Как сделать бетонное кольцо. Делаем колодец для воды своими руками. Приготовление бетонного раствора

Область применения железобетонных колец довольно обширна. Если есть необходимость сэкономить, их можно сделать своими руками. Но для этого требуются формы для бетонных колец. Покупка такого оборудования — дорогое удовольствие, для частного применения оно себя не оправдает. Но и формы тоже можно сделать самостоятельно.

Для чего нужны бетонные кольца

Чаще всего бетонные кольца нужны для устройства , но также их используют при устройстве автономной канализации — делают или фильтрационные колодцы. Еще одна область применения — смотровые колодцы при устройстве и дренажной системы. Делают из бетонных колец даже . Причем есть разные варианты — вертикальные, горизонтальные. В общем, область применения широка.

Есть кольца разного размера под разные нужды, имеют они еще и разную толщину стенок, могут быть с армированием или без. Несмотря на такое обилие выбора, многие задумываются о том, чтобы сделать железобетонные кольца своими руками. Все дело в том, что при обустройстве участка может понадобиться не одно кольцо, и даже не десять. У некоторых только на колодец уходит больше десятка. Себестоимость изготовления железобетонных изделий намного ниже их розничной цены. Даже с учетом того что придется изготовить формы для бетонных колец. А если еще учесть еще стоимость доставки, то экономия получается очень даже солидной.

Разновидности и размеры бетонных колец для колодцев

Промышленно изготовленные бетонные и железобетонные кольца должны отвечать нормам, прописанным в ГОСТу 8020-90. Их размеры можно взять из таблице, так же как и примерный вес и цену (указана с учетом доставки по Москве).

Для изготовления изделий каждого типа должно быть две части опалубки — наружная и внутренняя. Расстояние между ними прописано в ГОСТе, зависит от размеров кольца. Для армированных колец для колодца диаметром 70 см или 100 см это 7 см и 8 см соответственно, при изготовлении колец без закладки арматуры толщина стенок намного больше — 12 см и 14 см.

Для изготовления ж б колец требуются специальные формы

Кроме разных размеров есть еще разный профиль торцевой части колец — ровный и с замком. Замок — это выступ типа гребень-паз. Называют такие кольца пазогребневыми или замковыми. Поставленные друг на друга они хорошо сцепляются, их сложно сдвинуть при боковых нагрузках, что очень важно при устройстве колодцев любого назначения. Минус этого варианта — более сложные формы для бетонных колец — необходимо сформировать соответствующие ступеньки в торцах.

Технология изготовления бетонных и железобетонных колодезных колец

Для изготовления бетонных колец на производстве используют жесткий раствор с малым количеством воды, после заливки он обязательно подвергается вибрированию. Без этого процесса добиться однородности и высокой прочности невозможно. На производстве вибраторы встраиваются в стенки форм, при частном изготовлении можно воспользоваться погружными вибраторами для бетона. Это относительно небольшие устройства, корпус которых удерживают в руках, а вибробулава опускается в бетон. Длинна этой насадки должна быть достаточной чтобы достать практически до дна кольца.

Какой бетон использовать

Бетон для колодезных колец по прочности на сажтие используют не ниже B15 (класс M200). Состав жесткого бетона, который используют на производстве:

• цемент ПЦ500Д0 — 230 кг:
• песок средней зернистости (модуль крупности 1,5-2,3) — 900 кг;
• щебень фракции 5-10 мм — 1100 кг;
• пластификатор С-3 — 1,6 кг;
• вода — 120 литров.

На выходе получается кубометр бетона. Количество воды указано для песка влажность 4%. Если песок влажный, количество воды значительно уменьшается.

Что надо сказать, что в обычной типа «груша» такой сухой бетон вы не перемешаете. Для замеса надо использовать смеситель принудительного типа. Если его нет, делать более текучий бетон. Недостаток такого решения — необходимо выдерживать бетон в опалубке некоторое время (от 4 до 7 дней в зависимости от температуры). При наличии одной формы для бетонных колец, изготовление десятка бетонных колец может растянуться на месяца. Выход — сделать раствор настолько жестким, насколько это возможно и иметь не одну пару опалубки.

Армирование бетонных колец

Можно по всем правилам связать армирующее кольцо из ребристого прутка толщиной 8-10 мм — окружности, соединенные между собой вертикальными отрезками арматуры. Количество колец арматуры зависит от высоты кольца. Оптимальное расстояние между ними — 20-30 см. При высоте колодезного кольца 90-100 см делают три-четыре пояса армирования. Вертикальные отрезки устанавливают с шагом в 30-40 см. Их привязывают специальной вязальной проволокой.

К верхнему поясу армирования можно привязать петли, за которые можно будет бетонное кольцо кантовать при помощи подъемного оборудования.

При установке армирующего пояса помните одну деталь: арматура должна располагаться в толще бетона. От металла до края изделия должно быть не менее 3-4 см. Потому на рисунке выше показано, что пояса армирования находятся не на поверхности, а значительно ниже. Примерно так и надо располагать арматуру.

Арматуру можно и сварить, но лучше — связать — более прочная получается конструкция

Самодельные бетонные кольца чаще армируют готовой стальной сеткой — толщина прутка не менее 4 мм, шаг 20 см. Ее отрезают нудной высоты и длинны, загибают в кольцо, края связывают проволокой. Такое армирование несколько хуже стандартного, но вполне достаточно для придания большей прочности.

Что дает вибрирование

Процесс вибрирования повышает прочность бетона на несколько классов (без изменения рецептуры). При обработке бетона он на глазах «садиться» из него выходят пузыри воздуха, более равномерно распределяется заполнитель и цемент. Обойтись без этой процедуры не получится — стенки будут рыхлые, будут протекать и быстро разрушатся.

Однако нельзя и переусердствовать — может произойти расслоение. Останавливают обработку тогда, когда усадка раствора прекратиться, поверхность станет гладкой и сверху появится цементное молочко.

Процесс изготовления

На ровную площадку или лист железа устанавливается наружная (внешняя) часть опалубки. Если изготавливается пазогребневое кольцо, вниз укладывается формирователь паза. На расстоянии 3-4 см от края опалубки выставляется армирующая сетка. Ставится внутренняя часть опалубки, фиксируется при помощи винтов к выступающим частям внешней опалубки (пальцам).

В установленную форму лопатами или каким-то приспособлением закидывается бетон. После того как кольцо заполнено, проводят вибрирование (в готовых формах это занимает 1-2 минуты). При необходимости (смотрят по усадке) бетон добавляют. После окончания вибрации поверхность кольца заглаживается мастерком. Если необходимо, устанавливают и вдавливают гребневое кольцо.

В промышленных условиях сразу же проводится разопалубка — для этого и используют жесткий бетон, чтобы можно было сразу же использовать комплект для изготовления следующего кольца. Для этого снимают пальцы, вынимают опалубку. Формирующий нижний паз пустотообразователь остается до схватывания бетона.

Как и из чего сделать формы для бетонных колец

Заводские формы делают из листового металла, усиливают ребрами жесткости. Толщина металла — 3-8 мм в зависимости от габаритов кольца.

Из бочек с толстыми стенками

В домашних условиях выгнуть листовой металл с требуемым радиусом кривизны совсем непросто. Намного легче найти две толстостенные бочки с разными диаметрами. Диаметры должны отличаться на 14-16 мм. В таком случае толщина стенки получится 7-8 мм. Для колодезного кольца с армированием — то, что требуется.

У бочек обрезают дно, внутреннюю часть делают выше примерно на 10 см — так удобнее. Чтобы можно было снимать опалубку с готового кольца, бочки распиливают вдоль на две части. Половинки надо надежно соединять. Сделать это можно по-разному:

• приварив уголки с просверленными дырками, стягивать болтами;
• сделать «ушки» в которые забивать клинья.

Чтобы внутреннюю часть не повело, к каждой половинке надо приварить несколько распорок, которые будут удерживать стенки от искривления.

Вставив одну часть опалубки в другую, выставляют их на одинаковом расстоянии одну относительно другой (замеряя зазор по кругу). В нескольких местах сверлят отверстия — под шпильки, которыми они будут фиксироваться. Шпильки — отрезки прутка с обоих сторон которых нарезана резьба. Отверстия располагают одно напротив другого, чтобы можно было надежно зафиксировать части опалубки.

В просверленные отверстия вставляют шпильки, затягивают гайками. При не очень большой толщине стенок формы для бетонных колец, скорее всего, придется подкладывать под гайки большие шайбы или вырезанные из металла пластины с отверстием — чтобы при заливке бетона форму не погнуло.

Из листового металла

При желании можно сделать формы для бетонных колец и из полосы листового металла и деревянных брусков, которые будут придавать опалубке жесткость. Отрезаете полосу нужной длинны — по длине окружности + 10 см на соединение. Ширина полосы — равна высоте кольца + 10 см. Внизу и вверху загибаете бортики по 5 см, по краю полосы делаете такой же бортик. В боковом бортике просверливаете отверстия под стягивающие болты. Верхний бортик надрезаете каждые 20-25 см (меньше, если диаметр кольца небольшой). Теперь полосу можно согнуть — получиться кольцо. Но оно очень нестабильное — «играет». Жесткости можно придать при помощи деревянного каркаса.

Формы для бетонных колец можно сделать из листовой стали

Из бруска нарезаете куски по 20-25 см длиной. Их крепите под бортик сверлите отверстие в металле, прикручиваете на саморезы отрезки брусков. При длине брусков в 20-25 см форма получится не круглой, а многогранной. Если для вас это критично, можно сделать надрезы чаще, короче напилить бруски. Укрепить также надо высоту. Для этого тоже используют бруски. Крепить их надо почаще — чтобы стенки не прогибались.

Если умеете пользоваться сваркой, можно пойти другим путем. Кроме листового металла понадобится профилированная труба квадратного сечения. Подойжет 15*15 мм или 20*20 мм. Сначала требуется согнуть по четыре одинаковых полудуги из профильной трубы. Четыре больших — для наружной опалубки и четыре поменьше — для внутренней. К дугам приварить вырезанные полосы металла.

Из деревянных досок или брусков

Если с деревом работать вам проще, можно собрать формы для жб колец из древесины. Их собирают из нешироких планок, внизу и вверху фиксируют при помощи кольца. Кольцо может быть из металла, например, из согнутой профилированной трубы. Ее на трубогибе можно выгнуть с требуемым радиусом кривизны.

Если бондарное искусство — ваш конек, можно дуги сделать тоже из древесины. Материал не столь важен. Важна прочность и жесткость полученной формы. Обратите внимание, что бортик крепится снаружи большей опалубки и изнутри меньшей.

Важно! Чтобы снималась опалубка легко, перед заливкой формы надо смазать. Если планируете использовать бетонные кольца для колодца с питьевой водой, использовать можно подсолнечное масло. Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки использовать отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло).

Сталкиваясь с проблемой водообеспечения загородного участка достаточным количеством воды, большинство потребителей становится перед проблемой выбора – вырыть колодец своими руками или пробурить скважину. Оба варианта доступны и достаточно популярны, да и качество воды в таких водозаборах примерно одинаковое. Решающее значение может иметь уровень живительной влаги в близлежащих колодцах и скважинах и величина сезонных колебаний воды в них.

Сравнивая эти две возможности нужно учесть такие факторы:

• глубина расположения верховодки, если до нее больше 13 – 15 метров, то технологические и трудозатратные факторы могут повлиять на решение в пользу скважины;
• строить колодец своими руками непосвященному человеку более понятно, визуальный контроль грунтов позволяет понять и уверенно принять решение в различных ситуациях;
• помехи бурению – когда при проходке шурфа попадается крупный камень, место буровых работ приходится переносить. Из ствола колодца извлечь такое препятствие все же проще;
• для рытья колодца нет необходимости применять специальное оборудование, единственный инструмент – лопата с укороченной ручкой и ведро на веревке;
• простота обслуживания – и скважина и колодец со временем заиливаются, но колодец почистить проще;
• возможные перебои в пользовании водой — в колодце таковых не бывает, если он обслуживается регулярно, подача из скважины зависит от наличия электроэнергии и исправности насоса.

Доступные водоносные горизонты

Размещение воды в земле неравномерно и происходит оно в зависимости от геологического строения грунтов в месте водозабора:

1. Первый, самый близкий представляет собой подпочвенный слой, называемый верховодкой. Источник питания – поступление воды из атмосферы в виде осадков – дождя, таяния снега и прочее. В связи с незначительным фильтрующим слоем качество такой жидкости нужно регулярно, не реже одного раза в год, проверять в лаборатории. Глубина залегания этого горизонта обычно не превышает 15 метров, а часто она встречается уже на 3-х – 4-х метрах.
2. Второй слой – это уже грунтовые воды в безнапорных пластах, колебания уровня жидкости в них незначительны. Глубина залегания порядка 30 метров.
3. Далее идут артезианские , в нашем случае они не интересны.

И все-таки колодец

Взвесив все обстоятельства, решено – своими руками. Заранее нужно заготовить кольца, их количество зависит от глубины шурфа.

Процесс рытья колодца происходит при участии не менее двух человек, один из которых занимается выемкой грунта, второй – извлечением его на поверхность при помощи веревки и ведра.

Важно! Прежде всего, нужно знать правила безопасности при выполнении этих работ:

1. Человек, находящийся в шахте колодца, должен надеть защитную каску, чтобы обрыв груза или упавший в шахту инструмент не нанес работающему там серьезных травм;
2. Канаты, веревки, кольца – все, что служит для подъема или опускания в шахту должно быть тщательно проверено перед каждым спуском.
3. Копающий ствол шахты работник должен быть оснащен страховкой, а при глубине шурфа более 6 метров – двумя, рабочей и дополнительной.
4. В толще грунта могут встречаться газовые карманы, поэтому нужно время от времени зажигать свечу. Ровное пламя свидетельствует о достаточном количестве кислорода. При неустойчивом мигающем пламени свечи шахту нужно проветривать. Для этого применяется кусок брезентовой ткани, который привязывают на веревки и несколько раз поднимают – опускают, чтобы проветрить шахту. Улучшение газообмена производится также с применением вентилятора.

Технологи рытья шахты колодца

Процесс выглядит следующим образом:

• в выбранном месте роется приямок на глубину приблизительно равную высоте кольца;
• в него нужно опустить первое кольцо;
• дальнейший процесс продолжается выемкой грунта с одновременным подкапыванием опорного основанием кольца. В результате кольцо проседает под собственным весом;

Внимание! Если движение бетонной обсадки остановилось, значит, получился перекос при осадке. Чтобы выровнять колонну, нужно наложить поверх кольца деревянный щит и нагрузить просевшую сторону камнями или мешками с песком. Это нужно делать, пока оседание колонны не возобновится.

• когда верхний торец кольца сравняется с поверхностью грунта, на него нужно установить следующее и подогнуть имеющиеся на кольце скобы;
• выемку грунта лучше производить, используя треногу с блоком. Ее можно изготовить из подручных материалов, но обязательным элементом является тормоз, способный остановить емкость с грунтом в случае его падения в шахту;
• признаком приближения к водоносному слою является увлажнение грунта и изменение его состава в сторону увеличения количества песка;
• вскрытие водоноса определяется по струйному поступлению воды в шахту;
• устройство фильтра состоит в размещении на дне колодца слоя речного песка, затем его нужно засыпать гравием в смеси мелкой и средней фракций слоем примерно 15 – 20 см. Верхний слой фильтра должен состоять из камней размером более 5 см таким же слоем.
• необходимым элементом колодца является глинистый замок в верхней части бетонной колонны. Для этого роют яму конической формы в ее верхней части. Для устройства замка лучше использовать хорошо размоченную водоупорную глину в консистенции густой сметаны с толщиной слоя не менее 25 см. Диаметр глинистого замка должен быть не менее 1,5 метра от стенок колодца. Такое устройство позволяет не допустить прямое попадание воды в колодец при сильных дождях или паводках.

Для защиты устья водозаборного устройства на уровне грунта устраивается навес с воротом для поднятия емкости с водой, крышкой для защиты от мусора и несанкционированного падения в шахту. Следует заметить, что капитальное верхнее строение колодца лучше сделать спустя приблизительно год поле начала его эксплуатации, когда уплотнится грунт и окончательно усядется на место бетонная колонна.

По окончанию рытья колодца нужно устроить гидроизоляцию бетонных стенок, применяя для этого гидрозащитный цементный раствор. Категорически не рекомендуется применение растворов на основе или с применением битума, такой материал способен испортить воду не только в данном колодце, но и во всех водозаборах в окрестности.

Важно! Заделке подлежат не только швы между кольцами, но и различные трещины и сколы на поверхности колец.

Бесшовный пластиковый колодец

Такое сооружение устроить легче, чем колодец из бетонных колец, да и стоить оно будет дешевле. Технология выглядит следующим образом:

1. Необходимо рыть яму произвольного сечения и размером порядка 70 – 80 см. Глубина ее может быть различной, нужно докопаться до появления влажного грунта из смеси глины и песка.
2. Дальнейшее углубление производится в виде зумпфа, то есть – круглого углубления в грунте, выполняемого с использованием садового или шнекового бура с возможность удлинения штока за счет вставок. Диаметр бура предпочтителен приблизительно в пределах 450 – 500 мм, в зависимости от того, какой размер пластиковой трубы намечено использовать в качестве водозабора.
3. При таких условиях можно добуриться до воды, углубившись в грунт еще на 2,0 – 2,5 метра.
4. Подготовка трубы к спуску в зумпф заключается в устройстве фильтра на нижнем ее конце

Применение гофрированной трубы обусловлено тем ее свойством, что она лучше гладкой выдерживает боковое сжатие. В то же время, на ней проще изготовить фильтрующее устройство. Для этого во впадинах гофры нужно просверлить множество отверстий диаметром приблизительно 20 мм. Затем перфорированный участок и торцевое отверстие обматывают тканью из геотекстиля в несколько слоев и закрепляют, обматывая нержавеющей проволокой диаметром 1,5 – 2,0 мм.

1. Трубу помещают в зумпф и засыпают песком и гравием. Устройство глинистого затвора также обязательно, как и в случае с бетонным колодцем.
2. Производят прокачку полученного водозабора до появления чистой незамутненной воды, обычно для этого требуется не более часа времени.

По надежности такой колодец не уступает бетонированному сооружению, а по качеству фильтрации жидкости значительно его превосходит.

Размер пластиковой трубы подбирается таким образом, чтобы воду можно было брать как насосом, так и любым сосудом при помощи классического ворота.

Заключение

На основании изложенного, очевидно, что вода на участке может быть получена вполне доступными самостоятельными действиями и без значительных материальных затрат. Успехов вам!

При возведении инженерных коммуникаций во время монтажа систем водоснабжения, канализации, дренажа приусадебного участка приходится сооружать колодца различного назначения. При этом готовые железобетонные кольца для колодцев приобретаются на крупных заводах или у индивидуальных предпринимателей, занимающихся изготовлением подобной продукции. В некоторых случаях выгоднее купить форму для самостоятельного изготовления данных бетонных конструкций и на месте отливать кольца в нужном количестве. Существуют различные варианты заготовок, отличающихся размерами и конфигурацией, используя которые, можно получить ж/б изделия разного диаметра и высоты.

В данном видеоролике показана работа самодельной установки, с помощью которой производятся бетонные кольца для колодцев. Надо отметить, что на одно изделие у двух рабочих уходит всего 15 минут.

Приготовление бетона максимальной прочности

На изготовление ж/б кольца для колодца потребуется созревший цемент марки М400 и выше. Созревшим считается цемент, от даты производства которого прошло более месяца. Помимо цемента нужна еще вода и песок, а также гравий. Важно соблюдать соотношение всех ингредиентов для получения бетона максимальной плотности. Для этого на каждую часть цемента берется:

• песка (2-2,5 части);
• воды (0,5-0,7 части);
• гравия (3-4 части).

Приготовление бетона начинают со смешивания песка и цемента. Затем в смесь материалов добавляется вода, и процесс замешивания продолжается. Далее очередь доходит до гравия, который перед добавлением обязательно смачивают водой. В форму, установленную на ровный пол или стальной поддон, сначала помещают арматурную сетку, на которой закрепляют проушины, необходимые для перемещения готового кольца. После этого приступают к заливке формы бетоном. Толщина армированного изделия составляет от 0,6 до 11 мм. В зависимости от габаритов меняется объем изготавливаемого кольца, что влияет на количество замешиваемого раствора.

Важно! Если вы изготавливаете кольца для колодца своими руками без применения армирования, то увеличьте толщину стенок до 15 см. Срок службы таких колец очень велик. Для предотвращения смещения цилиндрических стенок, между ними устанавливают распорку из деревянных клиньев.

Изготовление бетонных колец на открытой строительной площадке рекомендуется выполнять под навесом, чтобы в затвердевающий раствор не попали осадки

Перечень необходимого оборудования

Проведение работ по изготовлению бетонных колец осуществляется на просторной строительной площадке. В перечень обязательного оборудования и необходимых приспособлений можно включить:

• бетономешалку (лопаты и металлический лист, на котором вручную замешивается бетонный раствор);
• заготовки для колец (специальные формы);
• вибратор;
• подъемные устройства, так как вес одного железобетонного кольца для колодца может достигать 500 кг и выше;
• каркас армированный (можно приобрести готовый или сплести самостоятельно из проволоки).

Как самостоятельно сделать форму для колодезного кольца?

При самостоятельном изготовлении цилиндрической формы подбирают две металлические бочки, диаметры которых позволят сделать кольцо установленных габаритов. Вместо бочек в дело могут быть пущены воздуховоды или трубы соответствующего диаметра. Если нет готовых цилиндрических форм нужного диаметра, то их изготавливают из отдельных стальных листов, соединенных друг с другом простыми оконными или дверными навесами. Данные соединительные элементы прикрепляют к металлической форме сваркой или заклепками.

Важно! Вы можете выполнить опалубку не только из металлических или пластиковых цилиндрических «стаканов». С легкими пластиковыми формами легче работать при малой механизации ручного труда.

Специальная форма для изготовления железобетонных колец состоит из двух металлических цилиндров, имеющих разные диаметры. В опалубку заливается бетонный раствор

Заводские виброформы для изготовления бетонных колец и доборных элементов разного диаметра. При наличии материалов по данным размерам можно сделать самодельную конструкцию

Внутреннее кольцо имеет конусовидную крышу, которая приваривается к верхнему контуру изделия. На вершине конуса петля, за которую цепляют оборудование для подъема конструкции после изготовления бетонного кольца. Такая форма крыши позволяет быстро кидать замешанный раствор, который стекает в пространство между внешней и внутренней стенками опалубки.

Важно! В некоторых конструкциях внешнюю опалубку не поднимают вверх, а откидывают ее створки в стороны, открывая замки, их соединявшие.

Основные этапы производства бетонного кольца

Итак, вот такой порядок работ будет при использовании вибрационной установки:

• Укладка бетона слоями, высотой 20-25 см, с последующей утрамбовкой раствора толстым металлическим стержнем.
• Демонтаж деревянных распорок после заливки формы наполовину ее высоты.
• Разравнивание поверхности бетонного раствора.
• Включение вибрационной установки для максимального уплотнения бетона и заполнения оставшихся после утрамбовки пустот.
• Доливка раствора при необходимости.
• Разборка формы спустя три-четыре дня (при оптимальном уровне температуры и влажности кольцо освободить от формы можно на следующий день).
• Десятидневная (минимум) выдержка изделия для достижения необходимой прочности бетона.
• Транспортировка до места укладки.

Важно! Если продукция изготавливается на открытом воздухе, то формы дополняют специальными крышками, защищающими раствор от попадания посторонних предметов и осадков.

Как видите, сделать бетонные кольца для колодца можно и своими руками, но это довольно-таки сложно. Зато полученную экономию можно пустить на другие материалы, необходимые при укладке коммуникаций.

Своими руками меня вынудили обстоятельства. Жарким летом 2010-го года многие дачники столкнулись с проблемой обеспечения водой.

Бесперебойно обеспечивающие водой колодцы пересохли.

Большинство хозяев дачных и загородных участков при устройстве колодцев используют железобетонные кольца с внутренним диаметром 1000 мм и высотой 900 мм.

Кажется, углубить колодец — не проблема, но…

Осадить зажатые грунтом кольца колодца не удастся, обкапывать колодец со всех сторон — нереально…

Первое, что приходит в голову — проще новый выкопать, но цена на кольца в 2000 рублей мгновенно подскочила до 2300-2400 рублей, в наличии нет, очередь расписана на 2-3 месяца вперёд. А пить хочется и огород поливать надо. Если немного пошевелить извилинами и слезть с диванчика возле телевизора, то эту проблему можно решить за несколько дней, сэкономить для кое-кого значительную часть семейного бюджета, а некоторым и замутить доходный бизнес. Само собой напрашивается то, что наружный диаметр колец для углубления существующего колодца должен быть меньше, чем 1000 мм. Я взял наружный диаметр 840 мм, внутренний 700 мм и высоту колец 600 мм. Бетона на такое кольцо потребуется 100 литров, т.е., около 180 кг, для приготовления которого необходимо 50 кг цемента (180-190 руб.), песка 130 кг (45-50 руб.), ведро воды и приблизительно 10 кг проволоки (пусть будет 100 рублей, но катанку 4-6 мм я и так найду или украду где-нибудь). Стоимость получается не больше 340 руб. за 0,6 метра погонных будущего колодца. А сколько бы стоило стандартное кольцо стоимостью 2400 руб., если бы его высота была не 900 мм, а 600 мм? 2400 руб. : 900 мм х 600 мм =1600 руб. Экономим 1260 руб. на каждом кольце. Слезаю с диванчика и отправляюсь в гараж (он же мастерская и склад неликвидов).

Чтобы сразу было ясно, показываю готовую форму для колодезных колец сделанную своими руками .

Вот это мне надо было сделать. Вообще-то изготовить опалубку для колец своими руками не сложно. Как сделать форму для колец я придумал быстро.

Если умеете пользоваться ножницами по металлу, болгаркой и чуть-чуть электросваркой — флаг Вам в руки и пусть обломятся шабашники.

Вырезаю ножницами по металлу из листовой стали 1,8 мм толщиной два кольца внутренним диаметром 840 мм, наружным 900-950 мм. Наружный диаметр непринципиален — это будут рёбра жёсткости для наружной части опалубки. Ножницы стригут нормально, если удлинить ручки. Лист металла шириной 600 мм скатываю в «трубочку», сверху и снизу — кольца, провариваю, режу получившуюся штуковину на две половины болгаркой, места разреза укрепляю угловой сталью с отверстиями под болты для сборки-разборки.

С внутрянкой сложнее… надо придумать что-то, чтобы её не зажимало бетоном после заливки, и можно было бы свободно вынимать. Следовательно, до заливки её диаметр должен быть равен проектному, т.е. 700 мм, а после заливки — уменьшаться на 15-25 мм.

Эту проблему я решил, уничтожив два старых автомобильных домкрата, изготовив из них приспособление для сжатия разжатия на четыре стороны.

Проще показать, чем объяснить:

Собираю внутреннюю «бочку» из двух круглых деталей диаметром 700 мм (типа, дно и крышка), а стенка бочонка, опять же из листовой стали шириной 600 мм. Лист снова скатываю в трубочку, чтобы не раскатывался — стягиваю тросом с лебёдкой, провариваю дно и крышку. В крышке и днище готового бочонка вырезаю квадратные отверстия (круглые болгаркой вырезать у меня не получается), устанавливаю внутрь то извращение, которое получилось из домкратов, режу на 4 части, укрепляя места разреза уголком.

Проверяю, работает ли механизм сжатия-разжатия:

Работает нормально.

Отвлекусь чуток: если изготовить гильзы из тонкого металла, например, из оцинковки толщиной 0,55- 0.8 мм, шириной 600 мм и диаметром 700 и 840 мм, то с их помощью можно будет не ждать, когда бетон, залитый в самодельную , схватится, а сразу после вибрирования бетонной смеси опалубку снимать. Тем самым, можно будет отливать в день не по одному кольцу, а столько, сколько пар гильз Вы заготовите. Даже тонкий металл гильз не даст бетонной смеси расплыться после снятия опалубки.

На этой фотографии обратите внимание на болты. Они, кроме всего прочего, выполняют роль ограничителей разжатия.

Теперь вы знаете как сделать опалубку для колец. Далее вяжем арматурный каркас. Дизайн его может быть любой, главное, чтобы расстояние между стержнями было не более 200 мм по высоте и 300 по окружности. Диаметр — 770 мм. Петли выпустить не забудьте.

У меня такой получился:

Привлекаем бесплатную рабочую силу в лице родственников замешивать бетонную смесь в старой ванне. Мне родственников отловить не удалось, но есть бетономешалка.

Заливаем готовую смесь в самодельную опалубку для колец, вибрируем куском арматуры и идём пить пиво на диванчике под телевизором до следующего дня. За ночь бетон схватится, и можно будет снимать самодельную форму.

Наружная часть снимается легко. Внутреннюю часть вынимать следует аккуратно, чтобы не повредить стенки кольца. Делать это лучше вдвоём или соорудить подъёмный механизм вроде крана.

Кольцам в естественных условиях набора прочности лучше дать недели две постоять, потом можно грузить, перевозить, кантовать, если на цементе не сэкономили, конечно…

Для постоянного или временного проживания на загородном участке требуется источник воды, желательно, функционирующий круглый год. Одним из самых простых и недорогих в строительстве источников водоснабжения является колодец, который вполне можно выкопать своими руками, почти не прибегая к услугам спецтехники.

Вначале рассмотрим основные требования к месторасположени ю колодца.

1. Он должен находиться как можно ближе к дому, но не вплотную к стенам.
2. Также важна предельная удаленность ото всех возможных источников загрязнения – выгребных ям, свалок и т.д.
3. В выбранном месте не должно быть верховых вод (они встречаются в болотистой местности), способных загрязнить воду в колодце.

Несмотря на упомянутую низкую стоимость строительства колодца, определенные затраты и усилия все же требуются. Поэтому так важно грамотно подобрать место, чтобы этот обеспечивал постоянное водоснабжение в требуемых объемах.

Есть немало методов поиска места для колодца – с помощью алюминиевых рамок, ивовой лозы, стеклянных банок, путем наблюдения за природными явлениями или поведением животных. Но одним из самых эффективных и в то же время доступных способов считается изучение особенностей ландшафта. Мы точно не найдем воды (или найдем, но в незначительном объеме) на тех участках, которые:

• имеют существенные возвышения рельефа;
• расположены неподалеку от скважин или иных водозаборных точек;
• находятся у крутого берега водоема;
• густо засажены акацией либо сосной.

Обратите внимание! Есть также места, где колодец будет давать низкокачественну ю воду. К таким местам можно отнести невысокие береговые линии и высушенные болота – вода здесь зачастую содержит большое количество марганца и железа.

Различные углубления и впадины – вот наши сферы поиска. Своего рода индикаторами наличия подземных водоносных слоев являются такие растения как ива, брусника, береза и проч. Конкретное место для рытья следует подбирать там, куда наклоняются кроны этих растений. Наконец, если плоды недавно высаженной яблони гниют, а сама она болеет, значит, неподалеку залегают грунтовые воды, т. к. это садовое дерево восприимчиво к насыщенной влагой почвы.

Из приведенной ниже схемы можно ознакомиться с видами растений, а также с глубиной пролегания соответствующих им подземных вод.

Обратите внимание! Еще одним эффективным индикатором может быть туман. Жарким летом в вечернее или утреннее время там, где вода очень близко к поверхности, стелется туман. Густота последнего напрямую связана с близостью водоносного горизонта. Характерно, что наблюдение за туманом дает возможность рассчитать место для строительства колодца с точностью до 75%.

Откуда появляется вода?

На дне построенного колодца начинает скапливаться вода (она поступает из водоносного слоя, который еще называют горизонтом) площадью от нескольких десятков метров до нескольких километров квадратных. Горизонт, «мощности» которого достаточно для заполнения колодца, обычно пролегает на глубине от 4 до 20 м. Если на отметке 20 м водоносный слой все еще не обнаружен, то дальнейшее рытье колодца невыгодно – легче обустроить .

Этап второй. Подготавливаем все необходимое

Процедура строительства колодцев не нормируется никакими государственными положениями и стандартами. Классическое устройство формировалось не одно столетие, пока не обрело современный вид.

Чтобы сделать колодец своими руками, нужно подготовить:

• треногу из металлических уголков либо деревянных жердей;
• лебедку;
• лестницу веревочную;
• лопату;
• лом;
• материал для укрепления шахты.

Что касается последнего пункта, то самым перспективным материалом являются бетонные кольца. Они прочны (армируются стальными прутьям ø1 см и больше), долговечны (эксплуатационны й срок составляет 50 лет), морозостойки и водонепроницаемы.

Бетонные кольца могут быть:

• стеновыми (аббревиатура – КС), которые используются для обустройства горловины и подходят для всех типов колодцев;
• доборными – применяются в тех случаях, когда стандартные варианты не подходят, т. к. у этих нестандартные размеры;
• Ж/Б кольцами – используются для дренажных и канализационных колодцев, коммуникационных систем, газо- и водопровода.

Есть и другие виды – с перекрывающей плитой, с дном, сборные и проч. Во избежание смещения колец после монтажа их оборудуют специальными пазами, которые предотвращают момент смещения.

Обратите внимание! Для колодца на загородном участке лучше всего использовать стеновые изделия КС-10 или КС-15 (цифры – это внутренний диаметр в дециметрах).

После выбора места и подготовки всего необходимого можем приступать к строительству.

Этап третий. Строительство колодца

Сразу оговоримся, что справиться в одиночку не выйдет – нужен хотя бы еще один человек.

Все действия выполняем в такой последовательнос ти.

Шаг 1. Укладываем первое бетонное кольцо на место будущей шахты. «Забойщик» подкапывает стенки кольца, по мере углубления оно опускается все глубже. Желательно использовать для первого кольца изделие со штырями или конусообразными заострениями, чтобы облегчить продвижение вниз.

Шаг 2. После того как верхний край кольца достигнет одного уровня с землей, ставим сверху еще одно и продолжаем работу. Вес каждого кольца составляет примерно 600-700 кг.

Шаг 3. Двух человек вполне достаточно, чтобы прикатить кольцо к месту работы. Но если есть возможность использовать кран, то ею лучше не пренебрегать, т. к. с помощью такой спецтехники можно более точно опустить кольцо на посадочное место.

Если почва сухая и прочная, то можно углубиться на 2-3 метра, а уже после этого при помощи крана установить несколько колец подряд.

Шаг 4 . Аналогичным образом продолжаем процедуру до тех пор, пока не будет достигнут водоносный слой. Как показывает практика, за стандартную рабочую смену (8 часов) можно уложить 3 бетонных кольца.

Обратите внимание! Близость водоносного горизонта можно заметить по небольшим родникам, бьющим со стенок, и быстро снижающейся температуре.

После появления родничков углубляемся еще на несколько метров, после чего укрываем дно «подушкой» из щебня (она послужит водным фильтром).

Шаг 5 . Шахта прокачивается дренажным . Чем больше воды будет откачано из колодца, тем большим будет его дебет.

Этап четвертый. Защищаем конструкцию от поверхностных вод

Для поддержки чистоты колодца его необходимо должным образом защитить. Вода должна поступать в шахту только снизу, в связи с чем стенки должны быть надежно изолированы. Для этого прочно соединяем кольца друг с другом, прибегнув к одному из двух возможных способов.

1. Сверлим стенки колец и фиксируем их при помощи металлических скоб, посаженных на болты.
2. Скручиваем кольца стальной проволокой, цепляя ее за погрузочные проушины. Для закручивания проволоки используем металлический стержень, к примеру, лом.

Обратите внимание на гидроизоляцию швов между кольцами! Если вода будет просачиваться через швы, то это приведет к загрязнению колодца. Для закрытия швов следует воспользоваться таким веществом, которое не повлияет на качество воды.

Швы укрепляем по следующей схеме.

Шаг 1 . Укладываем в пустоты между кольцами куски льняного каната (отличный материал – натуральный и экологически безопасный).

Шаг 2 . Канаты замазываем раствором из песка, цемента и жидкого стекла. Этим мы добьемся надежной гидроизоляции, которая к тому же будет совершенно нейтральной при контакте с водой.

Шаг 3. Поверх верхних колец роем котлован метровой глубины.

Шаг 4 . Гидроизолируем внешнюю поверхность колец, используя жидкую .

Шаг 5. Укладываем вокруг верхних колец термоизоляционны й слой (можем использовать любой вспененный полимер, например, пенопласт).

Шаг 6. Засыпаем котлован вокруг колодца глиной. Это называется «глиняный замок».

Видео – Глиняный замок

Этап пятый. Обустраиваем колодец

Но бурением шахты и ее укреплением строительство колодца не ограничивается. Для этого обустраиваем верхнюю часть конструкции – оголовок.

Вокруг колодца оборудуем отмосток – небольшую площадку из бетона или тщательно утрамбованного щебня. Отмосток должен уходить минимум на 1 м от шахты с каждой стороны и, что важно, сооружается через определенное время после окончания строительства, когда почва осядет.

Также над конструкцией сооружаем навес во избежание попадания в шахту атмосферных осадков. Если для подачи воды используется насос, то шахту лучше закрыть полностью, оставив небольшое отверстие под шланг и кабель.

В качестве заключения. Защищаем колодец от морозов

Если водоносный горизонт располагается слишком близко к поверхности, то зимой вода может замерзнуть. В таких случаях над конструкцией строится « », а для утепления можно использовать любой доступный материал (например, пенопласт или минвату). Более того, труба водоснабжения должна вводиться в шахту ниже уровня промерзания почвы.

В схеме, которая приведена ниже, для системы использованы сразу два колодца – один непосредственно для водоснабжения, другой – для подачи воды в промежуточный резервуар.

Видео – Строительство колодца