«ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОСВЕЩЕНИЯ ЦЕХА ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ»

Методические указания к выполнению РГЗ по дисциплине «Проектирование электрического освещения»

1. Постановка задачи

В работе необходимо выполнить проектирование системы электроосвещения цеха промышленного предприятия. На производственных участках цеха установлено штатное промышленное оборудование. В цехе предусматривается также наличие служебных, вспомогательных и бытовых помещений. Питание электроприемников цеха осуществляется от встроенной цеховой трансформаторной подстанции.

Введение

1. Светотехнический расчет

1.1. Выбор систем освещения помещений цеха

1.2. Выбор нормируемой освещенности для каждого помещения цеха

1.3. Выбор источников света для освещения помещений цеха

1.4. Выбор светильников и их размещение в помещениях цеха

1.5. Расчет электрического освещения помещений цеха

2. Электротехнический расчет

2.1. Выбор напряжения и источника питания

2.2. Выбор схемы питания осветительной установки

2.3. Расчет нагрузки электрического освещения

2.4. Выбор групповых щитков освещения

2.5. Выбор марки и способа прокладки проводников

2.6. Расчет сечения проводников

2.7. Выбор защитно-коммутационных аппаратов

2.8. Расчет токов однофазного короткого замыкания и проверка аппаратов

2.9. Расчет потерь напряжения в проводниках

Заключение Список использованных источников Приложение

3. Принципы выполнения

Расчетно-пояснительная записка должна содержать: титульный лист, содержание, введение, основную часть, заключение, список использованных источников, приложение.

Во введении приводятся задание на проектирование и исходные данные: номер варианта задания, наименование, назначение и размеры отдельных помещений цеха, характеристика помещений (габаритные и модульные размеры, среда, классификация по пожаро-, взрыво- и электробезопасности, значения коэффициентов отражения), расположение трансформаторной подстанции.

Основная часть работы включает в себя расчетные задачи по выполнению светового расчета и проектированию осветительной электрической сети цеха.

Расчет системы освещения производится для каждого помещения цеха.

При формировании отдельных разделов расчетной части работы необходимо приводить все используемые при расчетах выражения и формулы, или приводить ссылки на ранее использованные выражения. Ниже по тексту раздела следует приводить пример выполнения расчетов, однотипные же расчеты далее сводятся в таблицы.

При выборе электрооборудования или использовании типовых значений коэффициентов и параметров следует обязательно с помощью ссылки указывать источник информации.

Графическая часть выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ и должна содержать:

план цеха промышленного предприятия с указанием наименований и характеристик отдельных помещений, светильников, осветительной сети, щитков освещения и трансформаторной подстанции. Габаритные размеры на чертеже обязательны;

принципиальную схему питающей сети осветительной установки с указанием параметров всех выбранных распределительных пунктов, защитнокоммутационных аппаратов и проводников

4. Варианты

Таблица 1 – Список вариантов

						вспомогатель-
					основного(ых)
		Цех промышленного предприятия
					помещения(ий)
						помещений
		Ремонтно-механический цех
		Кузнечно-прессовый цех
		Гальванический цех
		Механический цех
		Инструментальный цех
		Цех металлоизделий
		Механосборочный цех
		Штамповочный цех
		Токарный цех
		Ремонтно-механический цех
		Кузнечно-прессовый цех
		Гальванический цех
		Механический цех
		Инструментальный цех
		Цех металлоизделий
		Механосборочный цех
		Штамповочный цех
		Токарный цех
		Цех механической обработки деталей
		Ремонтно-механический цех
		Кузнечно-прессовый цех
		Гальванический цех
		Механический цех
		Инструментальный цех
		Цех металлоизделий
		Механосборочный цех
		Штамповочный цех
		Токарный цех
		Цех механической обработки деталей

5. Основные правила оформления

Формат листа А4. Поля: верхнее – 2,0 см, нижнее – 2,5 см, левое – 2,5 см, правое – 1,5 см. Нумерация листов производится в правом верхнем углу. Первым листом считается титульный лист, затем лист содержания работы и т.д. Номер на первом листе не ставится.

Основной текст: шрифт Times New Roman, размер шрифта – 14 пт. Первая строка абзаца – отступ 1,25 см. Полуторный междустрочный интервал, выравнивание по ширине.

Заголовки: введение, заключение, список использованных источников, приложение не нумеруются. Введение, заключение и название глав – заглавные буквы шрифт 14 пт. обычный; наименование разделов в главе – шрифт 14 пт. – полужирный; название подразделов в разделах – шрифт 14 пт. курсив.

Рисунки должны иметь номер и название. Нумерация рисунков осуществляется по главам (рис. 1.1; 2.1; 3.1 и т.д.). Подрисуночные надписи шрифт – 14 пт. Расположение рисунка по центру.

Таблицы должны иметь номер и название. Нумерация таблиц по главам. Название таблицы помещают над таблицей слева, без отступа в одну строку с ее номером через тире. Если таблица не входит на один лист, то она продолжается на следующем листе с повторением шапки таблицы и над таблицей указывается (например): Продолжение табл.

Нумерация формул производится по главам. Номер формулы указывается справа в круглых скобках.

Условные обозначения на планах

Выполняются согласно ГОСТ 21.614-88 «Система проектной документации для строительства. Изображения условные графические электрооборудования и проводок на планах». – М.: Госстандарт, 1988.

Условные обозначения на электрических схемах

Выполняются согласно ГОСТ и ЕСКД по: Неклепаев Б.Н., Крючков И.П. Электрическая часть электростанций и подстанций: Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования. – М.: Энергоатомиздат, 1989.

6. Методические указания для проектирования

Низковольтные распределительные сети в цехах промышленных предприятий выполняются отдельно для осветительных (осветительные электрические сети) и для силовых (силовые электрические сети) электроприемников.

Для проектирования электрического освещения первоначально необходимо выполнить ряд шагов, которые объединены общим понятием – светотехнический расчет, результатом которого является требуемое количество ламп, а также их номинальная мощность. При этом должны быть решены следующие вопросы: выбор нормируемой освещенности, выбор системы освещения, выбор источников света, выбор светильников и их размещение, расчет электрического освещения.

6.1. Выбор нормируемой освещенности

Для количественной оценки освещения какой-либо поверхности в светотехнике пользуются понятием освещенности Е , т.е. отношением светового потока, падающего на поверхность, к площади этой поверхности:

E Ф S

Единицей измерения является люкс (лк) – это освещенность поверхности площадью 1м2 световым потоком 1 люмен (лм).

Таким образом, освещенность характеризует степень освещения поверхности. Следовательно, при проектировании электрического освещения необходимо правильно выбрать нормируемую величину освещенности. Если создать освещенность меньшую, чем требуется, это вызовет дискомфорт людей, находящихся в помещении, ухудшение условий труда, снижение производительности. Если же освещенность окажется значительно выше нормируемой, это обусловит неоправданное увеличение расходов на монтаж и эксплуатацию системы освещения.

Таблица 2 – Характеристика разрядов зрительной работы

		Минимальный	Характеристика
		размер объекта
	зрительной работы		зрительной работы
		различения, мм
			наивысшая точность
			очень высокая точность
			высокая точность
			средняя точность
			малая точность
			очень малая точность
			светящиеся материалы и изделия
			общее наблюдение за процессом

Выбор величины освещенности производится по нормативным документам (СП либо отраслевым нормам) в соответствии с характером и особенностями зрительной работы. В СП зрительная работа подразделяется на соответствующие разряды по минимальному размеру объекта различения. Рекомендации по определению разряда для конкретных помещений приводятся в справочной литературе по светотехнике. Ниже приведены примеры для некоторых помещений.

Таблица 3 – Характеристики помещений

			Характеристика
		Объект освещения		зрительной
			помещения
		Литейный цех	Жаркое, пыльное
		Инструментальный цех	Нормальное
		Механический цех	Нормальное
		Механосборочный цех	Нормальное
		Гальванический цех	Химически активное
		Цех металлопокрытий	Химически активное
		Кузнечный цех	Жаркое, пыльное
		Термический цех	Жаркое, пыльное
		Компрессорный цех	Нормальное
		Ремонтно-механический цех	Нормальное
		Деревообрабатывающий цех
		Ткацкий цех

6.2. Выбор системы освещения

В практике проектирования осветительных установок промышленных зданий используются две отличные друг от друга системы освещения.

Первая система – система общего освещения – это освещение, при котором светильники размещаются в верхней зоне помещения. Его назначение состоит не только в освещении рабочих поверхностей, но и всего помещения в целом, поскольку светильники общего освещения обычно размещаются под потолком помещения на достаточно большом расстоянии от рабочих поверхностей.

В системе общего освещения принято различать два способа размещения светильников: равномерное и локализованное. В системе общего равномерного освещения расстояния между светильниками в каждом ряду и расстояния между рядами выдерживаются неизменными. В системе общего локализованного освещения положение каждого светильника определяется соображениями выбора наивыгоднейшего направления светового потока и устранения теней на освещаемом рабочем месте, т.е. целиком зависит от расположения оборудования.

Равномерное расположение светильников общего освещения применяется обычно

в тех случаях, когда желательно обеспечить одинаковые условия освещения по всей площади помещения в целом. При необходимости дополнительного подсвета отдельных участков освещаемого помещения, если эти участки достаточно велики по площади или если по условиям работы невозможно устройство местного освещения, прибегают к локализованному размещению светильников.

Локализованное размещение светильников в перечисленных выше случаях позволяет одновременно с уменьшением удельной установленной мощности по сравнению с вариантом равномерного размещения обеспечить и лучшее качество освещения, в частности создать желательное направление светового потока на рабочие поверхности и устранить падающие тени от близко расположенного оборудования.

Вторая система – система комбинированного освещения – освещение, при котором к общему освещению добавляется местное. Данная система включает в себя как светильники, расположенные непосредственно у рабочего места и предназначенные для освещения только лишь рабочей поверхности (местное освещение), так и светильники общего освещения, предназначенные для выравнивания распределения яркости в поле зрения и создания необходимой освещенности по проходам помещения. Система комбинированного освещения обычно характеризуется повышенными первоначальными затратами на оборудование по сравнению с системой общего освещения.

С точки зрения удобства эксплуатации система комбинированного освещения имеет преимущества по сравнению с системой общего освещения. Действительно, так как светильники местного освещения расположены непосредственно у рабочих мест, то значительно упрощаются их чистка, смена перегоревших ламп, а также систематический надзор и текущий ремонт осветительной установки. Местное освещение на рабочих местах, на которых в данный момент работа не производится, может быть выключено, что обеспечивает большую гибкость в эксплуатации освещения, исключая непроизводительный расход электроэнергии.

6.3. Выбор источников света

Все источники света по принципу формирования светового потока можно разделить группы по принципу действия: лампы накаливания, газоразрядные лампы, светодиоды и т.д.

Лампы накаливания. Действие ламп накаливания основано на принципе теплового излучения. Свечение в этих лампах возникает в результате нагрева нити накала до высокой температуры. При низких температурах телом излучаются почти исключительно невидимые инфракрасные лучи. По мере повышения температуры изменяется состав спектра, происходит увеличение видимого излучения.

Лампы накаливания просты в изготовлении, удобны в эксплуатации, не требуют дополнительных устройств для включения в сеть, обеспечивают практически мгновенное зажигание при включении, независимо от температуры внешней среды. Недостаток этих ламп – малая световая отдача (10-15 лм/Вт) при большой яркости нити накала, низкий КПД, равный 10-13%. Срок службы ламп составляет 1000-2000 ч. Лампы дают непрерывный спектр, отличающийся от спектра дневного света преобладанием желтых и красных лучей, что искажает восприятие человеком цветов окружающих предметов.

В силу принятия Федерального закона № 261 «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации» происходит постепенная замена данного вида ламп на более энергоэффективные источники света.

Галогенные лампы накаливания наряду с вольфрамовой нитью содержат в колбе пары того или иного галогена, который повышает температуру накала нити и практически исключает испарение. Они имеют более продолжительный срок службы (до 3000 ч) и более высокую светоотдачу (до 30 лм/Вт).

Газоразрядные лампы излучают свет в результате электрических разрядов в парах газа. На внутреннюю поверхность колбы нанесен слой светящегося вещества – люминофора, трансформирующего электрические разряды в видимый свет. Различают газоразрядные лампы низкого (люминесцентные) и высокого давления (ДРЛ, ДРИ, ДНаТ).

Люминесцентные лампы создают в производственных и других помещениях искусственный свет, приближающийся к естественному свету, более экономичны в сравнении с другими лампами. Работа люминесцентной лампы основана на использовании ультрафиолетового излучения в парах ртути низкого давления, наполняющего колбу лампы, при прохождении через них электрического тока с последующим его преобразованием с помощью люминофора в видимое излучение.

К преимуществам люминесцентных ламп относятся больший срок службы и высокая световая отдача (60-80 лм/Вт). Свечение происходит со всей поверхности трубки, а, следовательно, яркость и слепящее действие люминесцентных ламп значительно ниже ламп накаливания. Низкая температура поверхности колбы делает лампу относительно пожаробезопасной.

Несмотря на ряд преимуществ, люминесцентное освещение имеет и некоторые недостатки: сложная схема включения, требующая пускорегулирующих устройств (ПРА); чувствительность к колебаниям температуры окружающей среды.

Одной из современных модификаций люминесцентных ламп являются компактные люминесцентные лампы. Они сохраняют все основные достоинства люминесцентных ламп, уже ставших традиционными, но при этом обладают возможностью применения в обычных светильниках вместо ламп накаливания. Это стало возможным за счет встраивания в корпус лампы ПРА, а также использования резьбового цоколя. Такие лампы получили неофициальное название энергосберегающих ламп, поскольку из-за высокой светоотдачи, характерной для люминесцентных ламп имеют пониженное электропотребление (примерно в 5 раз) по сравнению с лампами накаливания с аналогичными световыми параметрами.

Для освещения открытых пространств, высоких (более 6 м) производственных помещений большое распространение получили дуговые ртутные лампы ДРЛ . Эти лампы, в отличие от обычных люминесцентных ламп, сосредотачивают в небольшом объеме значительную мощность. Конструктивно лампа состоит из внешнего баллона, выполненного из стекла, внутри которого помещена кварцевая газоразрядная лампа, наполненная некоторым количеством ртути и инертным газом. На внутреннюю поверхность баллона нанесен слой люминофора.

Основные достоинства ламп ДРЛ состоят в устойчивости к атмосферным воздействиям, возможности изготовления ламп большой мощности. К недостаткам ламп относится длительное разгорание при включении, а также способность повторно зажигаться только после охлаждения. Следует отметить, что также существенным

недостатком является плохая цветопередача, позволяющая применять лампы только при отсутствии каких-либо требований к различению цветов.

Наряду с лампами ДРЛ при освещении высоких производственных помещений возможно использовать металлогалогенные лампы ДРИ . Данные источники света являются совершенствованием ламп ДРЛ. Добавление иодидов металлов позволило повысить световую отдачу до 70-90 лм/Вт, а также улучшить спектральный состав света. В остальном лампы ДПИ характеризуются теми же особенностями (длительный срок службы, включение через ПРА и др.), как и любые другие газоразрядные лампы.

Натриевые лампы ДНаТ являются самыми экономичными из газоразрядных ламп. Световая отдача таких источников света составляет 90-120 лм/Вт при достаточно продолжительном сроке службы. Однако резко неправильная цветопередача с преобладанием желтых лучей делает пригодными лампы ДНаТ в основном для наружного уличного освещения.

В последнее время все более популярными для электрического освещения становятся светодиоды . Работа этих источников света основана на физическом явлении возникновения светового излучения при прохождении электрического тока через полупроводниковый p-n-переход. Световая энергия выделяется при рекомбинации носителей электрического заряда, движущихся навстречу друг другу – электронов и дырок на границе p-n-перехода.

Светодиоды являются идеальным вариантом замены обычных ламп накаливания благодаря возможности их использования в лампах со стандартным цоколем. При этом они обладают рядом несомненных преимуществ: низким электропотреблением, мгновенным зажиганием, простотой обслуживания, высокой механической прочностью и надежностью, а срок службы может достигать 100 тысяч часов. Недостатком таких источников света на данный момент является их чрезмерно высокая стоимость.

В общем случае, при решении вопроса о выборе источника света для освещения производственных помещений, необходимо анализировать преимущества и недостатки источников света и уже далее делать вывод о необходимости и целесообразности применения тех или иных ламп с учетом рекомендаций СП.

6.4. Выбор светильников

Осветительным прибором называют совокупность осветительной арматуры и помещенного в нее источника света. Осветительные приборы, предназначенные для освещения объектов, расположенных относительно близко от них, называют светильниками, а удаленных объектов – прожекторами.

Необходимость помещения лампы внутрь осветительной арматуры вызывается следующими соображениями. При горении открытая лампа излучает световой поток в пространство равномерно во все стороны. Около половины всего излучаемого потока направляется в верхнюю полусферу. Эта часть светового потока, падая на окрашенные в темные цвета или загрязненные стены и потолки производственных помещений, в результате отражения либо дает незначительное увеличение освещенности рабочих мест, либо вообще не используется. Осветительная арматура позволяет перераспределить световой поток источника света, т.е. послать его в нужном направлении.

Применяя в зависимости от внешней среды соответствующую осветительную арматуру, также можно надежно предохранить лампу от загрязнений, коррозии, механических повреждений, влаги, пожаро- и взрывоопасной пыли и паров.

В общем случае все светильники характеризуются следующими основными показателями:

характером распределения светового потока в пространстве;

величиной защитного угла;

коэффициентом полезного действия;

степенью защиты IP.

Светильники в зависимости от заданных условий распределения светового потока между верхней и нижней полусферами делятся на следующие группы.

Светильники прямого света (П) направляют не менее 80% всего светового потока, излучаемого лампой, в нижнюю полусферу. Благодаря тому, что наибольшая часть светового потока направляется непосредственно на освещаемые поверхности, светильники прямого света самые экономичные по расходу электроэнергии и применяются для освещения производственных помещений и наружного освещения. Их недостаток заключается в появлении довольно резких теней.

Светильники преимущественно прямого света (Н) излучают в нижнюю полусферу от 60 до 80% всего светового потока. Такие светильники применяются в цехах с хорошо отражающими стенами и потолками.

Светильники рассеянного света (Р) излучают световой поток во все стороны (от 40 до 60% в каждую полусферу). Эта группа является промежуточной между светильниками прямого и отраженного света и применяется в производственных помещениях, когда необходимо, кроме освещения нижней части помещения, осветить также и часть технологического оборудования и трубопроводов, расположенных в верхней части помещения. Светильники этой группы широко используются и для освещения административных и бытовых помещений при светлых тонах окраски потолков и стен.

Светильники преимущественно отраженного света (В) направляют от 60 до 80% светового потока в верхнюю полусферу и применяются в тех случаях, когда по характеру работы, выполняемой в данном помещении, не должно быть теней.

Светильники отраженного света (О) направляют не менее 80% светового потока, излучаемого лампой, в верхнюю полусферу. При освещении чистых и светлых помещений они создают свет, равномерно распределенный по всему объему помещения, при этом почти совсем отсутствуют резкие тени и полутени. Эти светильники применяются для освещения общественных зданий, а также для архитектурного освещения. Светильники отраженного света менее экономичны в энергетическом отношении, чем светильники групп прямого или рассеянного света.

Излучаемый в данной полусфере поток также может быть различно распределен в пространстве. Его распределение по отдельным направлениям пространства характеризуется кривыми силы света. ГОСТ устанавливает следующие основные типы кривых силы света: К – концентрированная; Г – глубокая; Д – косинусная; С – синусная; Л

– полуширокая; Ш – широкая; М – равномерная.

Другой характеристикой светильников является его защитный угол. Для защиты глаз наблюдателя от воздействия яркости источника света каждый светильник должен иметь определенную величину защитного угла.

Рис. 1.Типовые кривые силы света

Защитным углом светильника с лампой накаливания называют угол γ , образованный двумя прямыми линиями, из которых одна проходит через тело накала лампы, а другая соединяет крайнюю точку тела накала с противоположным краем отражателя.

Рис. 2. Защитный угол светильника

Световой поток, излучаемый открытой лампой, всегда будет больше светового потока светильника с этой же лампой. Это объясняется тем, что часть светового потока поглощается осветительной арматурой.

Отношение светового потока светильника Ф св к световому потоку источника света (лампы) Ф л называется коэффициентом полезного действия светильника:

Ф св

Фл

По степени защиты от воздействия окружающей среды, определяемой кодом IP (Ingress Protection) с указанием двух цифр, первая из которых характеризует защиту светильника от проникновения твердых тел, а вторая – от попадания воды, светильники подразделяются на обычные, например, со степенью защиты IP20, и защищенные от пыли и влаги, например IP54 и IP65.

Таблица 4 – Степень защиты по ГОСТ 14254-96

		Защита от твердых тел	Защита от влаги
		Защита отсутствует	Защита отсутствует
		Защита от твердых тел > 50 мм	Защита от капель воды
		Защита от твердых тел > 12 мм	Защита от капель воды под углом
		Защита от твердых тел > 2,5 мм	Защита от дождя
		Защита от твердых тел > 1 мм	Защита от капель и брызг
		Частичная защита от пыли	Защита от струи воды
		Полная защита от пыли	Защита от волн воды
			Временное погружение
			Длительное погружение

Как было показано ранее, общее освещение может быть выполнено при равномерном или локализованном расположении светильников. Расположение светильников локализованного освещения, их мощность и высота подвеса определяются индивидуально для каждого рабочего места или участка производственного помещения. При этом учитываются характер производственного процесса и требования наилучшего направления светового потока.

При равномерном размещении светильников необходимо найти наивыгоднейшее расстояние между ними, при котором для заданных освещенностей потребляется наименьшее количество энергии. Размещение светильников чаще всего производится по углам квадрата, прямоугольника или в шахматном порядке.

При размещении светильников проектировщик сталкивается с двумя противоречивыми условиями. С одной стороны, частое расположение светильников требует применения ламп малой мощности с невысокой светоотдачей, что приводит к повышенному расходу электроэнергии и излишним капитальным затратам на светильники и монтаж электросети. С другой стороны, редкое расположение светильников с лампами

относительно большой мощности приводит к неравномерной освещенности, что в итоге также невыгодно в энергетическом отношении, поскольку освещенность точек поверхностей под светильниками будет намного превышать освещенность точек между светильниками, где необходимо обеспечить нормированную минимальную освещенность.

Рис. 3. Варианты размещения светильников

В результате оказываются невыгодными в энергетическом отношении как слишком большие, так и слишком малые расстояния между светильниками. В светотехнике пользуются понятием относительного расстояния между светильниками, которое представляет собой отношение абсолютной величины расстояния между светильниками L к высоте их подвеса над рабочей поверхностью H p :

Рис. 4. Расположение светильников по высоте помещения

Рекомендуемые относительные расстояния для наиболее часто применяемых светильников, приводятся в светотехнических справочниках. При этом оптимальные относительные расстояния не всегда могут быть приняты по архитектурно-строительным и другим условиям. Поэтому при проектировании осветительных установок возможны

При освещении помещений люминесцентными лампами они размещаются сплошными рядами или с незначительными разрывами. Расстояние между параллельными

От степени освещенности напрямую зависит не только здоровье глаз и работоспособность человека, но еще и его физическое и психоэмоциональное состояние. Причем в помещениях различного назначения требования по освещенности должны различаться. Также, при расчете освещенности разумно учитывать характеристики рабочего процесса, осуществляемого человеком в таком помещении, его периодичность и длительность. Этому вопросу при проектировке и монтаже всевозможных осветительных систем нужно уделить особое внимание.

Существует также деление норм проектирования освещения по отраслям. Ниже представлены некоторые из них:

• Нормы освещения помещений жилых зданий, помещений административных зданий, банковских и страховых учреждений:
• Нормы освещения образовательных учреждений, досугового назначения, детских дошкольных учреждений;
• Нормы освещения предприятий общественного питания, бытового обслуживания населения, магазинов, аптек, витрин; Нормы освещения вокзалов, гостиниц, предприятий;
• Нормы освещения улиц, дорог и площадей, непроезжих частей улиц, дорог, площадей, закрытых автотранспортных тоннелей, автотранспортных тоннелей, имеющих одну стену с открытыми проемами;
• Нормы освещения бульваров и скверов, пешеходных улиц и территорий микрорайонов, территорий парков, стадионов и выставок;
• Нормы наружного архитектурного освещения городских объектов, территорий, прилегающих к общественным зданиям;
• Нормы освещения открытых автостоянок и подъездов к местам заправки и хранения транспорта.

Документальная основа

Расчет нормы освещенности регламентируется несколькими правовыми актами. Самый главный документ - СНиП. Еще имеют место быть СанПиН, МГСН (Московские городские строительные нормы), а также большое количество региональных (для каждого субъекта РФ) и отраслевых документов, актов и пр.

Строительные нормы и правила проектирования освещения это свод нормативных документов в сфере строительства, принятый органами исполнительной власти и содержащий обязательные требования, включающие в себя 4 части:

1. Общие положения.
2. Проектные нормы.
3. Правила осуществления и приемки работ.
4. Сметные правила и нормы.

СанПиН

Санитарные правила и нормы охватывают огромную сферу воздействия. Требования СанПин-а должны учитываться при разработке СНиП, технической и нормативной документации и согласовываться с Госсанэпидслужбой РФ. СанПин распространяются как на действующие производства, так и на проектирование, эксплуатацию строящихся предприятий и зданий. Санитарные нормы и правила предъявляют серьезные требования к обеспечению условий жизнедеятельности человека и устанавливают норму безопасности факторов среды его обитания.

Данные требования должны быть учтены и при разработке СНиП, нормативных и технических актов, а также быть согласованными с ГосСанЭпидНадзором Российской Федерации.

Единицы измерения

Расчет нормы освещенности производится в Люксах (Лк). Лк - это 1 люмен на кв.м. Именно для этого показателя существуют международные и российские стандарты.

Стоит отметить, что разработанные параметры относятся к:

• плоскости столов в случае учебного класса, кабинета и т. д.
• полу, поверхности земли в случае лестничного проема, стадиона, открытой площадки, улицы и т.д.

Нормы освещенности рабочего места

Существуют таблицы с указанием оптимального количества Лк для объектов всех типов. Приведем показатели для основных групп - офисов, производственных объектов, складов, а также жилых зданий.

Нормы освещенности офисных помещений

Нормы освещенности производственных помещений

Расчет показателей осуществляется на основании характеристики зрительной работы.

Разряд зрительной работы	Характеристика	Подразряд	Освещенность (комбинированная система), Лк	Освещенность (общая система), Лк
I	Наивысшей точности	а б в г	5000 4000 2500 1500	1250 750 400
II	Очень высокой точности	а б в г	4000 3000 2000 1000	750 500 300
III	Высокой точности	а б в г	2000 1000 750 400	500 300 300 200
IV	Средней точности	а б в г	750 500 400	300 200 200 200
V	Малой точности	а б в г	400	300 200 200 200
VI	Грубая			200
VII	Общее наблюдение за ходом производственного процесса	а б в г		200 75 50 20

а - постоянная работа, б - периодическая работа при постоянном пребывании в помещении, в - периодическая работа при периодическом пребывании в помещении, г - общее наблюдение за инженерными коммуникациями.

Нормы освещенности складских помещений

Нормы освещенности жилых помещений

Вид помещения	Норма освещенности согласно СНиП, Лк
Шахта лифта	5
Проходы технических этажей, подвалов, чердаков	20
Венткамеры, тепловые пункты, насосные и электрощитовые	20
Велосипедные, колясочные	30
Лестницы	20
Помещение консьержа	150
Ванные комнаты, санузлы, душевые	50
Биллиардная	300
Тренажерный зал	150
Сауна, бассейн, раздевалка	100
Гардеробная	75
Подсобные	300
Квартирные коридоры и холлы	50
Кабинет, библиотека	300
Детские	200
Кухни	150
Жилые комнаты	150
Вестибюли	30

К какому бы типу не относилось помещение, нужно тщательно планировать и продумывать его освещение. От этого напрямую зависит комфорт и здоровье находящихся в нем людей.

Нормируемые показатели для улиц и дорог городских поселений с регулярным транспортным движением с асфальтобетонным покрытием

Категория объектов		Класс	Основное назначение объекта	Расчетная скорость, км/ч	Средняя освещенность дорожного покрытия, Еср, лк, не менее
Магистральные дороги и улицы общегородского значения	За пределами центра города	А1	Автомагистрали, федеральные и транзитные трассы, основные магистрали города	100	30
		А2	Прочие федеральные дороги и основные улицы	80-100	20
	В центре города	А3	Центральные магистрали, связующие улицы с выходом на магистрали А1	90	20
		А4	Основные исторические проезды центра, внутренние связи центра	80	20
Магистрали и улицы районного значения	За пределами центра города	Б1		60-70	20
	В центре города	Б2	Основные дороги и улицы города районного значения	60	15
Улицы и дороги местного значения	Жилая застройка за пределами центра города	В1	Транспортные и пешеходные связи в пределах жилых районов и выход на магистрали кроме улиц с непрерывным движением	60	15
	Жилая застройка в центре города	В2	Транспортные и пешеходные связи в жилых микрорайонах, выход на магистрали	60	10
	В городских промышленных, коммунальных и складских зонах	В3	Транспортные связи в пределах производственных и коммунально-складских зон	60	6

Нормируемые показатели для улиц и дорог сельских поселений

Освещенность территорий предприятий

Освещаемые объекты	Наибольшая интенсивность движения в обоих направлениях, ед/ч	Минимальная освещенность в го-ризонтальной плоскости, лк
Проезды	Св. 50 до 150
Пожарные проезды, дороги для хозяйственных нужд	—	0,5
Пешеходные и велосипедные дорожки	От 20 до 100
Ступени и площадки лестниц и переходных мостиков	—	3
Пешеходные дорожки на площадках и в скверах	—	0,5
Предзаводские участки, не относящиеся к территории города (площадки перед зданиями, подъезды и проходы к зданиям, стоянки транспорта)	—	2
Железнодорожные пути:	—
стрелочные горловины отдельные стрелочные переводы железнодорожное полотно
Переходы и переезды	—	6

Освещение автозаправочных станций и стоянок

Значения средней горизонтальной освещенности для подземных и надземных пешеходных переходов

Классификация и нормируемые показатели для пешеходных пространств

Класс объекта по освещению	Наименование объекта	Еср, лк, не менее
П1	Площадки перед входами культурно-массовых, спортивных, развлекательных и торговых объектов.	20
П2	Главные пешеходные улицы исторической части города и основных общественных центров административных округов, непроезжие и предзаводские площади, площадки посадочные, детские и отдыха.	10
П3	Пешеходные улицы; главные и вспомогательные входы парков, санаториев, выставок и стадионов.	6
П4	Тротуары, отделенные от проезжей части дорог и улиц; основные проезды микрорайонов, подъезды, подходы и цен-тральные аллеи детских, учебных и лечебно-оздоровительных учреждений.	4
П5	Второстепенные проезды на территориях микрорайонов, хозяйственные площадки на территориях микрорайонов, боковые аллеи и вспомогательные входы общегородских парков и центральные аллеи парков административных округов.	2
П6	Боковые аллеи и вспомогательные входы парков административных округов.	1

Нормы наружного архитектурного освещения городских объектов

Категория городского пространства	Место расположения объекта освещения	Освещаемый объект	Заливающее и акцент. осв., средняя яркость акцент. светом элемента, Lэ, кд/м2	Локальное заливающее освещение, средняя яркость, L, кд/м2
А	Площади столичного центра, зоны общегородских доминант	Памятники архитектуры национального значения, крупные общественные здания, монументы и доминантные объекты	30	10
	Магистральные улицы и площади общегородского значения	Памятники архитектуры, истории и культуры, здания, сооружения и монументы городского значения	25	8
	Парки, сады, бульвары, скверы и пешеходные улицы общегородского значения	Достопримечательные здания, сооружения, памятники и монументы, уникальные элементы ландшафта	15	5
Б	Площади окружных и районных общественных центров	Памятники и монументы, здания и сооружения окружного и районного значения	20	8
	Магистральные улицы и площади окружного и районного значения	То же	15	5
	Парки, сады, скверы, бульвары и пешеходные улицы окружного и районного значения		10	3
В	Улицы и площади, пешеходные дороги местного значения	Памятники и монументы, достопримечательные здания и сооружения	10	3
	Сады, скверы, бульвары местного значения	То же и характерные элементы ландшафта	8	3

Витринное освещение

Освещения входов в здание

Аварийное освещение эвакуационных путей

Дежурное и охранное освещение

Нормативные показатели освещения основных помещений общественных, жилых, вспомогательных зданий

Освещаемые объекты	Высота плоскости над полом (Г – горизонтальная, В – вертикальная), м	При комби нированном освещении	При общем освещении
Административные здания (министерства, ведомства, комитеты, префектуры, муниципалитеты, управления, конструкторские и проектные организации, научно-исследовательские учреждения и т.п.)
1. Кабинеты и рабочие комнаты, офисы	Г-0,8	400/200	300
2. Проектные залы и комнаты, конструкторские, чертежные бюро	Г-0,8	600/400	500
3. Помещения для посетителей, экспедиции	Г-0,8	400/200	300
4. Читальные залы	Г-0,8	500/300	400
5. Читательские каталоги	В-1,0, на фронте карточек:	—	200
6. Книгохранилища и архивы, помещения фонда открытого доступа	В-1,0 (на стеллажах)	—	75
7. Помещения для ксерокопирования	Г-0,8	—	300
8. Переплетно-брошюровочные помещения	Г-0,8	—	300
9. Макетные, столярные и ремонтные мастерские	Г-0,8, на верстаках и рабочих столах	750/200	300
10. Компьютерные залы	В-1,2 (на экране дисплея)/Г-0,8 на рабочих столах		200
11. Конференц-залы, залы заседаний	Г-0,8	—	200
12. Рекреации, кулуары, фойе	Г-0,0 — на полу	—	150
13. Лаборатории: органической и неорганической химии, термические, физические, спектрографические, стлометрические, фотометрические, микроскопные, рентгеноструктурного анализа, механические и радиоизмерительные, электронных устройств, препараторские	Г-0,8	500/300	400
14. Аналитические лаборатории	Г-0,8	600/400	500
Банковские и страховые учреждения
15. Операционный зал, кредитная группа, кассовый зал	Г-0,8 на рабочих столах	500/300	400
16. Помещения отдела инкассации, инкассаторная	Г-0,8	—	300
17. Депозитарий, предкладовая, кладовая ценностей	Г-0,8	—	200
18. Серверная, помещения межбанковских электронных расчетов	Г-0,8	—	400
19. Помещение изготовления, обработки идентификационных крат	Г-0,8	—	400
20. Сейфовая	Г-0,8	—	150
Учреждения общего образования, начального, среднего и высшего специального образования
21. Классные комнаты, аудитории, учебные кабинеты, лаборатории общеобразовательных школ, школ-интернатов, среднеспециальных и профессионально-технических учреждений	В – на середине доски/Г-0,8 на рабочих столах и партах	—	500/400
22. Аудитории, учебные кабинеты, лаборатории в техникумов и высших учебных заведениях	Г-0,8	—	400
23. Кабинеты информатики и вычислительной техники	В- на экране дисплея	—	200
24. Кабинеты технического черчения и рисования	В-на доске Г-0,8 — на рабочих столах и партах	—	500
25. Лаборантские при учебных кабинетах	Г-0,8	—	400
26. Мастерские по обработке металлов и древесины	Г-0,8 — на верстаках и рабочих столах	1000/200	300
27. Кабинеты обслуживающих видов труда	Г-0,8 — на рабочих столах	—	400
28. Спортивные залы	Г-0,0 – на полу В – на уровне 2,0 м от пола с обеих сторон на продольной оси помещения		200
29. Крытые бассейны	Г – на поверхности воды	—	150
30. Актовые залы, киноаудитории	Г-0,0 – на полу	—	200
31. Эстрады актовых залов	Г-0,0 – на полу	—	300
32. Кабинеты и комнаты преподавателей	Г-0,8	—	300
33. Рекреации	Г-0,0 – на полу	—	150
Учреждения досугового назначения
34. Залы многоцелевого назначения	Г-0,8	—	400
35. Зрительные залы театров, концертные залы	Г-0,8	—	300
36. Зрительные залы клубов, клуб-гостиная, помещение для досуговых занятий, собраний, фойе театров	Г-0,8	—	200
37. Выставочные залы	Г-0,8	—	200
38. Зрительные залы кинотеатров	Г-0,8	—	75
39. Фойе кинотеатров, клубов	Г-0,0 – на полу	—	150
40. Комнаты кружков, музыкальные классы	Г-0,8	—	300
41. Кино-, звуко- и светоаппаратные	Г-0,8	—	150
Детские дошкольные учреждения
42. Приёмные	Г-0,0 – на полу	—	200
43. Раздевальные	Г-0,0 – на полу	—	300
44. Групповые, игральные	Г-0,0 – на полу	—	400
45. Комнаты музыкальных и гимнастических занятий, столовые	Г-0,0 – на полу	—	400
46. Спальные	Г-0,0 – на полу	—	100
47. Изоляторы, комнаты для заболевших детей	Г-0,0 – на полу	—	200
48. Медицинский кабинет	Г-0,8	—	300
Санатории, дома отдыха, пансионаты
49. Палаты, спальные комнаты	Г-0,0 – на полу	—	100
50. Классные комнаты детских санаториев	Г-0,0 – на полу	—	500
Физкультурно-оздоровительные учреждения
51. Залы спортивных игр	Г-0,0 – на полу/В-2,0 с обеих сторон на продольной оси помещения	—	200/75
52. Зал бассейна	Г-поверхность воды	—	150
53. Залы аэробики, гимнастики, борьбы	Г-0,0 – на полу	—	200
54. Кегельбан	Г-0,0 – на полу	—	200
Предприятия общественного питания
55. Обеденные залы ресторанов, столовых	Г-0,8	—	200
56. Раздаточные	Г-0,8	—	200
57. Горячие цехи, холодные цехи, доготовочные и заготовительные цехи	Г-0,8	—	200
58. Моечные кухонной и столовой посуды, помещения для резки хлеба	Г-0,8	—	200
Магазины
59. Торговые залы магазинов: книжных, готового платья, белья, обуви, тканей, меховых изделий, головных уборов, парфюмерных, галантерейных ювелирных, электро-, радиотоваров, продовольствия без самообслуживания	Г-0,8	—	300
60. Торговые залы продовольственных магазинов с самообслуживанием	Г-0,8	—	400
61. Торговые залы магазинов: посудных, мебельных, спортивных товаров, стройматериалов, электробытовых, машин, игрушек и канцелярских товаров	Г-0,8	—	200
62. Примерочные кабины	В-1,5	—	300
63. Помещения отделов заказов, бюро обслуживания	Г-0,8	—	200
64. Помещения главных касс	Г-0,8	—	300
Предприятия бытового обслуживания населения
65. Бани:
а) ожидальные-остывочные б) раздевальные, моечные, душевые, парильные в) бассейны	Г-0,8	—	150
	Г-0,0 – на полу	—	75
	Г-0,0 – на полу	—	100
66. Парикмахерские	Г-0,8	500/300	400
67. Фотографии:
а) салоны приёма и выдачи заказов	Г-0,8	—	200
б) съёмочный зал фотоателье	Г-0,8	—	100
68. Фотолаборатория	Г-0,8/В-1,2 (на экране дисплея)	—	400/200
69. Прачечные:
а) отделения приёма и выдачи белья	Г-0,8/В-1,0	—	200/75
б) стиральные отделения: стирка, приготовление растворов, хранение стиральных материалов	Г-0,0 – на полу	—	200
в) сушильно-гладильные отделения: механические,	Г-0,8	—	200
г) отделения разборки и упаковки белья	Г-0,8	—	200
д) починка белья	Г-0,8	2000/750	750
70. Прачечные с самообслуживанием	Г-0,0 – на полу	—	200
71. Ателье химической чистки одежды:
а) салон приёма и выдачи одежды	Г-0,8	—	200
б) помещения химической чистки	Г-0,8	—	200
в) отделения выведения пятен	Г-0,8	2000/200	500
г) помещения для хранения химикатов	Г-0,8	—	50
72. Ателье изготовления и ремонта одежды и трикотажных изделий:
а) пошивочные цехи	Г-0,8, на рабочих столах	2000/750	750
б) закройные отделения	Г-0,8, на рабочих столах	—	750
в) отделения ремонта одежды	Г-0,8	2000/750	750
г) отделения подготовки прикладных материалов	Г-0,8	—	300
д) отделения ручной и машинной вязки	Г-0,8	—	500
е) утюжные, декатировочные	Г-0,8	—	300
73. Пункты проката:
а) помещения для посетителей	Г-0,8	—	200
б) кладовые	Г-0,8	—	150
74. Ремонтные мастерские:
а) изготовление и ремонт головных уборов, скорняжные работы	Г-0,8	2000/750	750
б) ремонт обуви, галантереи, металлоизделий, изделий из пластмассы, бытовых электроприборов	Г-0,8	2000/300	—
в) ремонт часов, ювелирные и граверные работы	Г-0,8	3000/300	—
г) ремонт фото-, кино-, радио- и телеаппаратуры	Г-0,8	2000/200	—
75. Студия звукозаписи:
а) помещения для записи и прослушивания	Г-0,8	—	200
б) фонотеки	Г-0,8	—	200
Гостиницы
76. Бюро обслуживания	Г-0,8	—	200
77. Помещения дежурного и обслуживающего персонала	Г-0,8	—	200
78. Гостинные, номера	Г-0,0	—	150
Жилые дома
79. Жилые комнаты	Г-0,0 – на полу	—	150
80. Кухни	Г-0,0 – на полу	—	150
81. Коридоры, ванные, уборные	Г-0,0 – на полу	—	50
82. Общедомовые помещения:
а) помещение консьержа	Г-0,0 – на полу	—	150
б) вестибюли	Г-0,0 – на полу	—	30
в) поэтажные коридоры и лифтовые холлы	Г-0,0 – на полу	—	20
г) лестницы и лестничные площадки		—	20
Вспомогательные здания и помещения
83. Санитарно-бытовые помещения:
а) умывальные, уборные, курительные	Г-0,0 – на полу	—	75
б) душевые, гардеробные, помещения для сушки, одежды и обуви, помещения для обогревания работающих	Г-0,0 – на полу	—	50
84. Здравпункты:
а) ожидальные	Г-0,8	—	200
б) регистратура, комнаты дежурного персонала	Г-0,8	—	200
в) кабинеты врачей, перевязочные	Г-0,8	—	300
г) процедурные кабинеты	Г-0,8	—	500
Прочие помещения производственных, вспомогательных и общественных зданий
85. Вестибюли и гардеробные уличной одежды:
а) в вузах, школах, общежитиях, гостиницах и главных театрах, клубах, входах в крупные промышленные предприятия и общественные здания	Г-0,0 – на полу	—	150
б) в прочих промышленных, вспомогательных и общественных зданиях	Г-0,0 – на полу	—	75
в) вестибюли в жилых зданиях	Г-0,0 – на полу	—	30
86. Лестницы:
а) главные лестничные клетки общественных, производственных и вспомогательных зданий	Г-0,0 — пол, площадки, ступени	—	100
б) лестничные клетки жилых зданий	Г-0,0 – на полу	—	20
в) остальные лестничные клетки	Г-0,0 – на полу	—	50
87. Лифтовые холлы:
а) в общественных, производственных и вспомогательных зданиях	Г-0,0 – на полу	—	75
б) в жилых зданиях	Г-0,0 – на полу	—	20
88. Коридоры и проходы:
а) главные коридоры и проходы	Г-0,0 – на полу	—	75
б) поэтажные коридоры жилых зданий	Г-0,0 – на полу	—	20
в) остальные коридоры	Г-0,0 – на полу	—	50
89. Машинные отделения лифтов и помещения для фреоновых установок	Г-0,8	—	30
90. Чердаки	Г-0,0 – на полу	—	20

От того насколько качественно организовано освещение в производственных цехах и помещениях на промышленных предприятиях зависит безопасность труда работников, а также их производительность. Недостаточное освещение повышает риск травматизма на производстве, способствует ухудшению самочувствия и здоровья сотрудников предприятия. Кроме того плохая освещенность может сказаться также на производительности предприятия, повышая вероятность выпуска брака.

При проектировании освещения в промышленных цехах следует уделить внимание следующим факторам:

• конструктивным особенностям помещения
• отражающим показателям поверхностей
• видам работ, производимых в данном помещении

Нормы освещения производственных цехов промышленных предприятий регулируются СНиП и СанПиН, а также ВСН.

Ниже приведены некоторые нормы освещенности основных цехов согласно ВСН 196-83:

Производство и ремонт машин, механизмов, металлоконструкций и металлоизделий

Нормы освещения литейных цехов

	Освещаемые объекты
	ОТК крупного, среднего и мелкого литья
	Формовочное отделение: изготовление форм для литья по моделям
	Смесеприготовительное отделение: бегуны. Плавильно-заливочное отделение: загрузка вагранок, печей; заливка металла в ковши, модели; пути перемещения горячего металла по цеху; заливка металла в форму на конвейере. Отделение выбивки: ручная выбивка форм и стержней из опок. Отделение обрубки и очистки литья: общий уровень освещенности по отделению; первичная обрубка и очистка литья. Отделение обрубки и очистки литья: вторичная обработка литья - обрубка и очистка литья на газообрезных станках.
	Смесеприготовительное отделение: вальцы, сита. Стержневое отделение: общий уровень освещенности по отделению, изготовление стержней. Формовочное отделение: общий уровень освещенности по отделению; изготовление форм, сборка опок, постановка стержней для крупного и среднего литья; технологическая обработка моделей, сушка. Отделение выбивки: общий уровень освещенности по отделению; механическая выбивка форм и стержней из опок.
	Отделение выбивки: выплавка модельной массы. Отделение обрубки и очистки литья: вторичная обработка литья - очистка отливок в дробеструйных камерах, галтовочных барабанах.
	Копровое отделение (дробление металлома): в помещении. Шихтовый двор, участок, рабочая площадка подъемника. Проходы по цеху и подходы к рабочим местам.
	Копровое отделение (дробление металлома): на открытой территории. Стержневое отделение: сушка и хранение стержней. Формовочное отделение: подача опок, форм на заливку.
	Смесеприготовительное отделение: транспортеры для подачи отработанной формовочной смеси, транспортеры для подачи и распределения формовочной смеси. Плавильно-заливочное отделение: площадка осмотра и ремонта вагранок, печей.
	Плавильно-заливочное отделение: участок остывания опок

Нормы освещения кузнечных цехов

Нормы освещения холодноштамповых цехов, отделений

Нормы освещения термических цехов, отделений

Нормы освещения цехов металлопокрытий (гальванических цехов)

Нормы освещения цехов металлоконструкций

Нормы освещения сварочных и сборочно-сварочных цехов, отделений, участков

Нормы освещения малярных цехов

Нормы освещения механических и инструментальных цехов, цехов оснастки

	Освещаемые объекты	Освещенность рабочих поверхностей, лк
	Механические, инструментальные цехи, отделения, участки, цехи оснастки: ОТК
	Механические, инструментальные цехи, отделения, участки, цехи оснастки: разметочный стол, слесарные, лекальные работы, работа с чертежами
	Тюбингово-механический цех: ОТК. Механические, инструментальные цехи, отделения, участки, цехи оснастки: общий уровень освещенности по цеху.
	Тюбингово-механический цех: общий уровень освещенности по цеху; обработка тюбингов сложной конструкции на радиально-сверлильных станках
	Тюбингово-механический цех: обработка тюбингов на фрезерных, многошпиндельных агрегатных сверлильных станках

Нормы освещения ремонтно-механических цехов

	Освещаемые объекты	Освещенность рабочих поверхностей, лк
	Отделение ремонта двигателей, моторов, насосов и другого электрического, гидравлического, пневматического оборудования: общий уровень освещенности по отделению; разборка и сборка двигателей, моторов и т.д.
	Общий уровень освещенности по цеху. Разборка машин, механизмов. Разборка узлов машин, механизмов после мойки.
	Отделение ремонта ходовых частей машин гусеничного типа: общий уровень освещенности по отделению; разборка и сборка гусеничного полотна
	Моечная машина: мойка средних узлов и деталей при постоянном пребывании людей в помещении
	Моечная машина: мойка крупных узлов в отдельном помещении

Нормы освещения механосборочных цехов

	Освещаемые объекты	Освещенность рабочих поверхностей, лк
	Отделение сборки электрического, гидравлического, пневматического оборудования: общий уровень освещенности по отделению; сборка оборудования
	Отделение сборки средних узлов машин, механизмов, средств малой механизации оборудования: общий уровень освещенности по отделению; сборка узлов (подборка и установка отдельных деталей узла). Цех, отделение, участок сборки машин, механизмов, оборудования: общий уровень освещенности по цеху, отделению, участку; общая сборка машин, механизмов, оборудования; монтаж электрического, гидравлического, пневматического оборудования пультов управления.
	Отделение сборки крупных узлов машин, механизмов, оборудования: общий уровень освещенности по отделению; сборка узлов конструкций проходческих, дорожных машин, крупного оборудования
	Открытый цех сборки машин, механизмов: сборка машин, механизмов
	Открытый цех сборки машин, механизмов: территория цеха

Нормы освещения электромонтажных цехов

Нормы освещения абразивных цехов

Производство железобетонных и керамзитобетонных конструкций и изделий

Нормы освещения бетоносмесительных цехов

	Освещаемые объекты	Освещенность рабочих поверхностей, лк
	Бетоносмесительный узел: дозировочное отделение
	Транспортировка сырья, полуфабрикатов: транспортеры в цехах, отделениях
	Бетоносмесительный узел: отделение загрузки расходного бункера
	Транспортировка сырья, полуфабрикатов: транспортеры в тоннелях, галереях, шнековые транспортеры, скиповые подъемники. Бетоносмесительный узел: общий уровень освещенности по отделениям узла; бетоносмесительные отделения; бетономешалка.

Нормы освещения цехов керамзитового гравия

Производство железобетонных конструкций и изделий на полигоне

Нормы освещения арматурных цехов

Нормы освещения формовочных цехов

Нормы освещения транспортного цеха

Производство кирпича и извести

Нормы освещения предприятий по производству силикатного кирпича

Нормы освещения предприятий по производству красного глиняного обыкновенного кирпича

Нормы освещения предприятий по производству извести

Нормы освещения лабораторий

Нормы освещения карьеров по добыче нерудных ископаемых

	Освещаемые объекты	Освещенность рабочих поверхностей, лк
	Монтаж и сборка оборудования для разработки нерудных ископаемых. Буровзрывные работы. Разработка крепких горных пород типа гранита.
	Разработка породы средствами гидромеханизации (земснарядами): грунтозаборная рама.
	Разработка породы экскаваторами. Место работы бульдозера. Погрузка породы в транспорт. Разработка породы средствами гидромеханизации (земснарядами): забой.
	Погрузка породы на конвейер, автосамосвалы, железнодорожные вагоны
	Лестницы, спуски в карьер. Разработка породы средствами гидромеханизации (земснарядами):плавучий пульпопровод.
	Карьер в районе производства работ. Проезды на площадке карьера с интенсивностью движения автомобилей в обоих направлениях (в сутки) от 200 до 1000. Конвейер транспортировки горной породы. Разработка породы средствами гидромеханизации (земснарядами): карта намыва.
	Проезды на площадке карьера с интенсивностью движения автомобилей в обоих направлениях (в сутки) менее 200. Пути постоянного движения людей.
	Железнодорожные пути на площадке карьера вне района производства работ.

Нормы освещения предприятий по производству нерудных строительных материалов

	Освещаемые объекты	Освещенность рабочих поверхностей, лк
	Транспортировка горной породы, сырья, готовой продукции: места сортировки на конвейере. Горно-дробильный цех: помещение пульта оператора.
	Горно-дробильный цех: отделение дробления горной породы (общий уровень освещения по отделению; дробилки);отделение грохотов (общий уровень освещенности по отделению; грохоты); классификация и обезвоживание песка.
	Транспортировка горной породы, сырья, готовой продукции: транспортеры в цехах и отделениях. Горно-дробильный цех: отделение грохотов (промывка щебня, гравия).
	Горно-дробильный цех: погрузка готовой продукции в транспорт (бункерная эстакада)
	Транспортировка горной породы, сырья, готовой продукции: транспортеры между цехами, отделениями цеха. Горно-дробильный цех: погрузка готовой продукции в транспорт (погрузка экскаватором)

Нормы освещения гранитных и мраморных цехов

Нормы освещения деревообрабатывающих предприятий и цехов

Нормы освещения лесопильного производства, лесопильных цехов, сушильных цехов

	Освещаемые объекты	Освещенность рабочих поверхностей, лк
	Лесопильное отделение: общий уровень освещенности по отделению; рама лесопильная (со стороны подачи бревен), второй этаж; распиловка древесины на ленточных, циркулярных, маятниковых пилах.
	Отделение переработки и транспортировки отходов, первый этаж: приводы лесопильной рамы. Отделение обработки пиломатериалов: четырехсторонние строгальные станки.
	Отделение сортировки, браковки пиломатериалов: общий уровень освещенности по отделению; сортировка пиломатериалов. Отделение переработки пиломатериалов: общий уровень освещенности по отделению; участки штабелевки и упаковки.
	Транспортеры, бревнотаски, рольганги в цехах. Отделение переработки и транспортировки отходов, первый этаж: общий уровень освещенности по отделению; рама лесопильная (со стороны выдачи отходов).
	Отделение сортировки, браковки пиломатериалов: места складирования пиломатериалов.
	Коридоры управления сушильными печами. Отделение остывания пиломатериалов.
	Участки штабелевки и упаковки на открытой территории.
	Места перемещения бревен по воде к месту подачи на транспортеры. Площадки разгрузки (погрузки) сырья, пиломатериалов, готовых изделий из транспорта (в транспорт). Транспортеры, бревнотаски, рольганги на открытой территории (места подачи груза на транспортер и в цех). Сушильные камеры.
	Рейд, бассейн

Нормы освещения столярного производства, столярных цехов (цехов изготовления и сборки оконных и дверных блоков, коробов, полок, тары, щитового паркета)

	Освещаемые объекты	Освещенность рабочих поверхностей, лк
	Сборочное отделение: участки подбора текстуры и наклейки шпона; шлифовка (зачистка) поверхности изделия.
	Машинное отделение: шлифовальные станки (со стороны выдачи изделия). Сборочное отделение: участки остекления оконных и дверных блоков. Отделение окраски изделий и покрытия лаками: подготовка и покрытие изделий лаками и красками.
	Машинное отделение: общий уровень освещенности по отделению; участок раскроя, разметки пиломатериалов; автоматические поточные линии (со стороны подачи материала, со стороны выдачи детали). Отделение приготовления клея: общий уровень освещенности по отделению; приготовление клея. Сборочное отделение: общий уровень освещенности по отделению; участки сборки оконных и дверных блоков, полок, тары, щитового паркета; прессы, ваймы. Отделение окраски изделий и покрытия лаками: общий уровень освещенности по отделению; полуавтоматическая линия окраски изделий на конвейер (места разборки оконных и дверных блоков и навески изделий на конвейер.
	Отделение окраски изделий и покрытия лаками: полуавтоматическая линия окраски изделий (камера для нанесения электростатического раствора (со стороны входа и выхода)).
	Отделение окраски изделий и покрытия лаками: полуавтоматическая линия окраски изделий (сушильные камеры (со стороны входа и выхода)).

Нормы освещения производства инвентарных зданий контейнерного и сборно-разборного типов

Нормы освещения производства древоклеенных конструкций (ДКК), цехов ДКК

	Освещаемые объекты	Освещенность рабочих поверхностей, лк
	Отделение контроля готовой продукции и испытаний: общий уровень освещенности по отделению; ОТК и испытания.
	Отделение формирования пакетов: машины пакетоформирующие. Прессовое отделение: прессы (горизонтальные и вертикальные). Отделение отделочных работ: общий уровень освещенности по отделению; участки отделочных работ.
	Участок раскроя плит. Отделение формирования пакетов: общий уровень освещенности по отделению. Участок сборки и склеивания пакетов. Прессовое отделение: общий уровень освещенности по отделению.
	Отделение формирования пакетов: места складирования пакетов.
	Участки антисептирования и антипирирования в закрытом помещении
	Участки антисептирования и антипирирования на открытой площадке

Нормы освещения ремонтно-инструментальных цехов, отделений, участков

	Освещаемые объекты	Освещенность рабочих поверхностей, лк
	Общий уровень освещенности по цеху, отделению, участку. Станки для заточки ножей, твердосплавных пил, фрез, вальцовочные. Пилоштампы для насечки зубьев. Столы сборки, осмотра и контроля готовых инструментов, верстаки слесарные.
	Пульты управления механизированными процессами, весы: шкалы контрольно-измерительных приборов, весов темные
	Пульты управления механизированными процессами, весы: шкалы контрольно-измерительных приборов, весов светлые
	Пульты управления механизированными процессами, весы: кнопки, рукоятки управления
	Склады металла, металлолома, пиломатериалов, сырья, сыпучих материалов (щебня, песка, цемента и т.д.), готовой продукции: закрытые.
	Склады металла, металлолома, пиломатериалов, сырья, сыпучих материалов (щебня, песка, цемента и т.д.), готовой продукции: открытые.

Особое внимание следует уделить освещению рабочих мест. При организации освещения на промышленных предприятиях необходимо выполнить ряд требований:

• Освещение производственных помещений должно соответствовать нормативам.
• Светильники, используемые для промышленного освещения должны быть надежными, безопасными, устойчивыми к вибрациям и механическим повреждениям, а также обладать пыле- и влагозащитой.
• Необходимо обеспечить высокий индекс цветопередачи.
• Необходимо минимизировать пульсацию осветительных приборов.
• Применяемые светильники должны быть энергоэффективными, экономичными и иметь длительный срок эксплуатации.

Основные преимущества промышленных светильников "ПКФ "Транском":

• Высокая светоотдача светодиодов, применяемых в светильниках
• Низкое энергопотребление
• Нормы освещенности производственных помещений автобаз, котельных, электропомещений

2.1. Размеры санитарно-защитных зон для механических цехов следует предусматривать в соответствии с Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий.

2.2. Механические цехи необходимо размещать с наветренной стороны для ветров преобладающего направления по отношению к зданиям и сооружениям, открытым установкам с производственными процессами, выделяющими в атмосферу пары, газы (аэрозоли).

2.3. Для предупреждения загрязнения водоемов поверхностными сточными водами необходимо предусматривать места на территории завода и промышленного узла для транспортировки, сбора и переработки стружки от станков, работающих с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и технических смазок (ТС). Эти участки территории должны иметь покрытие, препятствующее загрязнению почвы, ливнестоки и маслоуловители.

3. Требования к производственным зданиям и сооружениям

3.1. Объемно-планировочные решения производственных зданий и помещений должны соответствовать требованиям Санитарных норм проектирования промышленных предприятий. Площадь помещения должна составлять не менее 4,5 м 2 , а объем помещения - не менее 15 м 3 на одного работающего за вычетом площади и объема, занимаемых оборудованием и коммуникациями, в том числе проходами и проездами.

3.2. Для устройства полов должны использоваться масловлагоустойчивые материалы с коэффициентом теплоусвоения не более 6 ккал/м 2 ´ г.

3.3. Помещения для подготовки рабочих растворов СОЖ и ТС должны соответствовать "Санитарным правилам при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками".

3.4. Заточные участки механических цехов, связанные с возникновением пыли и шума, должны быть изолированы от других участков в соответствии с требованиями Санитарных норм проектирования промышленных предприятий.

3.5. Санитарное содержание производственных помещений должно включать ежедневную влажную уборку и еженедельную отмывку полов, загрязненных маслами, СОЖ и ТС, а также ежеквартальную очистку осветительной аппаратуры и остекления с помощью допустимых к употреблению моющих средств.

4. Требования к технологическому процессу и оборудованию

4.1. Общие требования

4.1.1. Производственные процессы и оборудование механических цехов должны обеспечивать безопасность работающих и безвредные условия труда. Для решения связанных с этим конкретных вопросов следует руководствоваться "Санитарными правилами организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию".

4.1.2. При проектировании и модернизации действующих технологических процессов и оборудования необходимо использовать методы и средства снижения шума, воздействующего на работающих, до значений, не превышающих допустимые в соответствии с "Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах". При этом необходимо применять средства коллективной защиты, снижающие шум в источниках возникновения и на путях распространения.

4.1.3. Применение сжатого воздуха на действующем оборудовании для обдувки режущего инструмента, изделий и очистки станков допускается только в крайних случаях при давлении в пневмосистеме не выше 1,5 атм.

Проектирование обдувки сжатым воздухом изделий (деталей) на новом оборудовании разрешается только в специально оборудованных камерах (шкафах), оборудованных местной вытяжной вентиляцией. Пневмотранспорт изделий допускается только при наличии глушителей сброса воздуха, обеспечивающих выполнение нормативов по шуму.

4.1.4. Хранение, транспортировка, приготовление, применение, контроль качества, периодичность замены, регенерация и разложение СОЖ должны осуществляться в соответствии с требованиями "Санитарных правил при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками".

4.1.5. Стружку от рабочих мест и станков следует убирать механизированным способом.

4.1.6. Станки, на которых осуществляются технологические операции с выделением в воздух рабочих помещений вредных веществ, должны иметь укрытия, оборудованные местными отсосами. В паспорте станка должны содержаться сведения о вентиляционных параметрах, обеспечивающих нормативные требования: необходимое разрежение под укрытием, объем отсасываемого воздуха при соответствующих режимах.

4.1.7. При скоростных методах обработки металлов резанием, а также на станках с ЧПУ, в том числе и "обрабатывающих центрах", зоны обработки должны оборудоваться укрытиями и совершенными устройствами для механизированного удаления стружки.

4.1.8. Индивидуальные обеспыливающие агрегаты от станков, работающих с применением абразивного инструмента, должны обеспечивать максимально эффективную очистку воздуха.

4.1.9. Станки с применением СОЖ должны быть оборудованы в соответствии с требованиями Санитарных правил при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками.

4.1.10. При работе с ручными переносными зачистными машинами должны быть приняты меры, препятствующиме распространению абразивной пыли (укрытия, отсосы), а также воздействию на работающих шума и вибрации (индивидуальные средства защиты).

4.1.11. Процесс промывки деталей в моечных машинах и подачи их в камеру для обдувки должен быть полностью механизирован.

4.1.12. В качестве моющих средств должны применяться вещества, согласованные Госсанэпидслужбой в установленном порядке.

4.2. Эргономические требования

4.2.1. При проектировании новых и реконструкции действующих механических цехов необходимо соблюдать эргономические требования к промышленному оборудованию и организации стационарных рабочих мест. Принятые решения должны соответствовать ГОСТ "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования", ГОСТ "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования", ГОСТ "ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования".

4.2.2. Конструкция оборудования и организация рабочих мест должны исключать длительное (более 25% рабочего времени) нахождение в вынужденной рабочей позе с наклоном туловища свыше 30°*.

4.2.3. Технологический процесс и конструкция производственного оборудования должны обеспечивать возможность чередования статических и динамических мышечных напряжений.

4.2.4. Для снижения тяжести труда при работе на станочном оборудовании следует предусмотреть механизацию трудоемких процессов, перемещения тяжелых заготовок и различных станочных приспособлений. Масса поднимаемого и перемещаемого станочником вручную груза (заготовки, приспособления и др.) не должна превышать для мужчин 20 кг, для женщин – 10 кг при подъеме и перемещении тяжестей постоянно в течение рабочей смены в соответствии с нормами предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную, утв. Минздравом СССР.

4.2.5. При необходимости длительного наблюдения за ходом технологического процесса рабочее место станочника, предназначенное для работы стоя, должно быть оснащено вспомогательным рабочим сиденьем (стул, откидное сиденье и др.).

4.3. Требования к органам управления и средствам отображения информации

4.3.1. Органы управления и средства отображения информации согласно "Единым санитарным нормам и правилам для пользователей средствами отображения информации" должны располагаться на технологическом оборудовании с учетом их функционального назначения, важности и частоты использования. Важные и часто используемые органы управления должны располагаться в пределах оптимальной зоны моторного поля и зоны легкой досягаемости, менее важные и редко используемые - в зоне досягаемости ().

4.3.2. Пульты управления станочным оборудованием с расположением нижнего ряда кнопок на высоте не менее 700 мм и не более 900 мм должны иметь наклон, равный 30-45 к вертикальной плоскости. Для пультов с числом кнопок не более 5 допустимо вертикальное расположение рабочей поверхности согласно ГОСТ "СЧМ. Пульты управления. Общие эргономические требования".

4.3.3. Величина усилий, прилагаемых к органам управления, устанавливается в зависимости от способа перемещения и частоты использования и должна соответствовать действующим ГОСТ.

4.4. Требования к оргтехоснастке

4.4.1. Оргтехоснастка рабочего места должна соответствовать требованиям эргономики, технической эстетики, безопасности труда, действующим стандартам, техническим условиям и настоящим Санитарным правилам.

4.4.2. Расположение на рабочем месте стеллажей и инструментальных тумбочек не должно препятствовать осуществлению рабочих движений, перемещению работающих в процессе эксплуатации и технического обслуживания оборудования.

4.4.3. Конструкция стеллажей и инструментальных тумбочек должна быть простой и обеспечивать их устойчивость. Выдвижные ящики тумбочек должны легко перемещаться.

4.5. Физиологические требования к режиму труда и отдыха

4.5.1. С целью поддержания оптимальной работоспособности станочников на протяжении смены устанавливается рациональный режим труда и отдыха. Чередование периодов работы и отдыха определяется характером труда, его тяжестью и напряженностью, производственными условиями и степенью развития утомления.

4.5.1.1. Рациональный режим труда и отдыха устанавливается в зависимости от степени тяжести и напряженности труда, а также условий труда на рабочем месте. Перерыв на обед назначается через 3,5-4,0 ч после начала смены продолжительностью 45-60 мин. В течение смены рекомендуется предусмотреть два перерыва: первый - через 2,0-2,5 ч после начала смены длительностью 5 мин, второй - за 1,5-2,0 ч до конца смены длительностью 10 мин. При работе стоя первый перерыв используется для пассивного отдыха, второй перерыв - для выполнения специального комплекса гимнастических упражнений.

4.5.1.2. При всех видах работы должны быть предусмотрены микропаузы для отдыха (2-40 с). Микропаузы считаются составной частью рабочего времени и включаются в нормы труда.

4.5.2. Для оптимизации условий отдыха должны предусматриваться специальные помещения и комнаты психофизиологической разгрузки. Устройство и оборудование комнат должно соответствовать требованиям "Санитарных норм проектирования производственных объектов".

5. Требования к хранению и транспортированию исходных материалов, готовой продукции и отходов производства

5.1. Доставка в цех и хранение производственных материалов, технологических жидкостей и других химических продуктов должна исключать опасность травмирования, физического перенапряжения, загрязнения тела и спецодежды, помещений и воздуха.

5.2. На участках обработки материалов, обладающих выраженными токсическими свойствами (бериллий, магниевые сплавы, свинцовистые бронзы и др.), для загрузки станков следует обязательно использовать автоматические манипуляторы или промышленные роботы.

5.3. Стружка и пыль магниевых сплавов должны храниться в закрытой металлической таре. При наличии специальных помещений стружку и пыль магниевых сплавов можно хранить в открытой таре.

5.4. Чистый и использованный обтирочный материал (концы, ветошь и др.) должны храниться раздельно в плотно закрывающейся металлической таре, в специально отведенных местах. По мере накопления использованных обтирочных материалов, но не реже 1 раза в смену, тара должна очищаться. Обтирочный материал должен выдаваться в достаточном количестве и не быть источником повреждения кожи.

5.5. Для хранения заготовок, деталей в цехах должны быть отведены специальные площадки, оборудованные стеллажами, стойками, столами и подъемно-транспортными средствами.

Материалы, заготовки и изделия у станков и рабочих мест должны быть уложены на стеллажи высотой не более 1700 мм от пола.

6. Требования к отоплению и вентиляции

6.1. Проектирование системы отопления и вентиляции производственных помещений механических цехов должно соответствовать Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий и требованиям настоящих Правил.

6.2. При проектировании систем отопления и вентиляции механических цехов основными вредными производственными факторами являются пары смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и технологических смазок (ТС), абразивная и металлическая пыль, выделяющиеся в процессе станочной обработки металлов резанием.

6.3. Системы отопления и вентиляции должны обеспечивать в рабочей зоне производственных помещений содержание вредных веществ в воздухе в соответствии с требованиями ГОСТ "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны" и "Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны" (N 4617-88, утв. Минздравом СССР).

6.4. Микроклиматические параметры воздушной среды должны соответствовать требованиям "Санитарных норм микроклимата производственных помещений" для допустимого диапазона температур при соответствующей категории тяжести работ.

6.5. Отопление механических цехов следует, как правило, проектировать воздушным, совмещенным с приточной вентиляцией. Дежурное отопление следует предусматривать водяное или паровое с нагревательными приборами.

6.6. В механических цехах допускается раздача приточного воздуха сосредоточенными турбулентными струями.

6.7. Местные вытяжные системы, удаляющие от станков сухую пыль и аэрозоль СОЖ, должны быть раздельными. Местные отсосы от станков мокрой шлифовки должны быть снабжены каплеуловителями (сепараторами).

6.8. Воздуховоды местных вытяжных систем, удаляющих пары СОЖ, должны иметь дренажные устройства; воздуховоды, в которых транспортируются пары масел, должны выполняться с учетом требований пожароопасности.

6.9. Местные вытяжные системы, удаляющие от станков пары масел, сухую или влажную пыль, должны оборудоваться установками для очистки воздуха перед выбросом в атмосферу. Для заточных станков могут быть использованы рециркуляционные обеспыливающие агрегаты (типа ЗИЛ-900).

6.10. Контроль за работой местной и общеобменной вентиляции должен осуществляться службами предприятия и специализированными наладочными организациями.

7. Требования к искусственному освещению

7.1. Проектирование, устройство и эксплуатация осветительных установок производится в соответствии с требованиями СНиП "Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования" с изменениями, утвержденными Госстроем СССР и действующими Санитарными нормами.

7.2. Общее искусственное освещение помещений, предназначенных для постоянного пребывания людей, исполняется газоразрядными источниками света. Выбор источников света производить с учетом рекомендаций, приведенных в СНиП П-4-79 ().

7.3. При выполнении работ на металлорежущих станках необходимо применять систему комбинированного освещения.

7.4. Для местного освещения при точных работах с блестящими металлическими поверхностями необходимо использовать светильники, снабженные светорассеивателями, люминесцентные лампы типа ЛД и ЛХБ. Расположение источника света должно соответствовать прил. 7 СНиП.

7.5. Освещенность на рабочих поверхностях в производственных помещениях предприятий должна быть не менее величин, приведенных в .

7.6. Мостовые краны должны быть оборудованы установками подкранового освещения с использованием ламп накаливания и обеспечивающими освещенность в зоне затенения не менее нормируемой по помещению от общего освещения, в зонах, затеняемых кранами, - не менее 150 лк.

7.7. Для ограничения слепящего действия светильников общего освещения в производственных помещениях (независимо от принятой системы освещения) показатель ослепленности Р не должен быть более приведенного в .

7.8. При выполнении в одном помещении работ разной точности, для которых регламентируются различные значения коэффициента пульсации и показателя ослепленности, причем наиболее точные работы выполняются не менее чем на 25% всей площади помещения, принимаются минимальные регламентируемые значения этих показателей.

7.9. В помещениях, где выполняются работы на металлорежущих станках, световые проемы и светильники необходимо чистить соответственно не менее 2-х и 4-х раз в год согласно СНиП.

8. Требования к организации и выполнению ремонтных работ

8.1. Помещения ремонтных служб должны отвечать требованиям "Санитарных норм проектирования производственных объектов" и соответствующих глав СНиП.

8.2. Для каждого слесаря-ремонтника должно быть обеспечено удобное рабочее место, не стесняющее его действия во время выполнения ремонта оборудования. Рабочие места должны обеспечиваться достаточной площадью, на которой размещаются стеллажи, столы, ящики и пр. для укладки ремонтной оснастки, узлов, требующих ремонта, и отремонтированных узлов, а также подъемно-транспортными средствами.

8.3. Мойку узлов и деталей, подлежащих ремонту, проводить в механизированных моечных машинах, устанавливаемых на ремонтных участках.

8.4. Ремонтные службы должны быть обеспечены специальным оборудованием (электрокарами) с емкостью для замены отработанного масла ремонтируемого станка, промывки гидросистемы станка и ее заправки свежим маслом.

9. Охрана окружающей среды

9.1. При проектировании механических цехов должны предусматриваться системы очистки удаляемого воздуха от пыли, паров, аэрозоля СОЖ и ТС согласно действующим санитарным нормам и правилам и НТД.

9.2. На действующих предприятиях системы местной вытяжной вентиляции от металлорежущих станков и моечных установок должны быть оборудованы очистные сооружения для очистки удаляемого воздуха от пыли, паров и аэрозоля СОЖ и ТС, а системы удаления сточных вод - от масел и химических соединений.

9.3. Подъездные пути к механическим цехам и участкам территории для сбора и переработки стружки от станков, работающих с применением СОЖ и ТС, должны быть покрыты твердыми маслостойкими материалами, оборудованы ливнестоками и маслоловушками, исключающими загрязнение водоемов и почвы нефтепродуктами.

10. Методы контроля

10.1. Контроль за воздухом рабочей зоны механических цехов должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны", методических указаний "Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны" и "Санитарных правил при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками" ().

10.2. Перечень процессов, операций и оборудования механических цехов, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов, приведен в ; характеристика опасных и вредных производственных факторов - в ; характеристика вредных веществ - в настоящих Правил.

10.3. Санитарно-химические исследования при осуществлении санитарного контроля за состоянием воздуха рабочей зоны выполняются по "Методическим указаниям", утвержденным Министерством здравоохранения СССР.

10.4. Шумовые характеристики станков следует устанавливать на стадии проектирования по ГОСТ "ССБТ. Шум. Методы установления значений шумовых характеристик стационарных машин" и определять: а) на стадии испытания по ГОСТ "ССБТ. Шум. Методы определения шумовых характеристик источников шума. Технический метод"; б) при приемочных испытаниях по ГОСТ "ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод", "ССБТ. Шум. Станки металлорежущие. Допустимые шумовые характеристики", а также в соответствии с "Гигиеническими рекомендациями по установлению уровней шума на рабочих местах с учетом напряженности и тяжести труда", утв. Минздравом СССР и "Методических рекомендаций по дозной оценке производственных шумов", утв. Минздравом СССР.

Контроль шумовых характеристик и оценку полученных результатов следует проводить согласно "Санитарным нормам допустимых уровней шума на рабочих местах", утв. Минздравом СССР.

10.5. Контроль освещенности следует проводить согласно ГОСТ "Здания и сооружения. Метод измерения освещенности".

10.6. Вся аппаратура и приборы, используемые при санитарно-химических исследованиях, подлежат проверке в установленном порядке.

11. Санитарно-бытовое обеспечение

11.1. Санитарно-бытовые и вспомогательные помещения для механических цехов должны быть устроены в соответствии с главой СНиП "Административные и бытовые здания", п. 2.5. табл. 6 с учетом групп санитарной характеристики производственных процессов и профессий ().

12. Средства индивидуальной защиты и меры личной профилактики

12.1. Работающие должны обеспечиваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами .

12.2. Стирка, ремонт и обезвреживание спецодежды должны проводиться централизованно. Вынос спецодежды с производства и стирка ее в домашних условиях запрещаются.

12.3. Для предупреждения разбрызгивания СОЖ во время работы станка необходимо использовать защитные приспособления в виде экранов, щитков и др.

12.4. Лица, поступающие на работу и работающие во вредных и опасных условиях труда (применение СОЖ, работа в условиях воздействия шума), подлежат обязательным предварительным при поступлении на работу и периодическим осмотрам в соответствии с приказом Минздрава СССР.

12.5. При работе с СОЖ следует использовать защитные мази и пасты согласно "Санитарным правилам при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками" ().

______________________________

* Гигиеническая классификация труда (по показателем вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса) N 4137-86.

Приложение 1

Пределы зон моторного поля по фронту, высоте, глубине

Зона моторного поля	Пределы зон, мм
	по фронту	по высоте	по глубине
Работа в положении стоя
Оптимальная		900-1150
Зона легкой досягаемости	1000	750-1300
Зона досягаемости	1600	700-1900
Работа в положении сидя
Оптимальная		500-750
Зона легкой досягаемости		350-750
Зона досягаемости	1400	300-1450

Приложение 2

Ориентировочное количество масляного аэрозоля, выделяющегося при работе станков с охлаждением режущего инструмента

N п/п	Наименование станка	Модель	Валовые выделения вредности, г/ч
	Зубофрезерный	5К32А	93,5
	-»-	5К324А	152,0
	-»-	5312	8,84
	-»-	5Д32	9,28
	-»-	5324	7,46
	-»-	5А326	7,36
	Фрезерный		9,98
	-»-	5618	1,37
	Спец. фрезерный	1Ф725Н	126, 0
	Зубонарезной	ЕЗ-20	4,95
	Зуборезный	5Б331	5,76
	Шлицефрезерный	5350	4,87
	Токарный автомат	1261м	13,3
	Токарный многорезцовый		93,0
	Горизонтально-протяжной	7540	104,6
		7А520	198,0
	Гидрокопировальный	1722	114,0
	Шлифовальный	8851	22,5
	Зубодолбежный	5М14	9,38
		5140	4,86
	Зубофрезерный	56150	39,6
	6-шпиндельный автомат	103-6250	94,0
	Станок для расточки и раскатки		11,5

Для станков, не приведенных в приложении, количество выделяющихся в помещении аэрозолей СОЖ следует принимать:

при масляном охлаждении

Для металлорежущих станков - 0,2 г/ч на 1 кВт установочной мощности;

Для шлифовальных станков – 30 г/ч на 1 кВт установочной мощности;

при охлаждении эмульсией

Для металлорежущих станков - 0,0063 г/ч на 1 кВт установочной мощности;

Для шлифовальных станков - 0,115 г/ч на 1 кВт установочной мощности.

Приложение 3

Нормы освещенности и качественных показателей освещенности металлорежущих станков

Наименование группы станков	Рабочая поверхность	Плоскость, в которой нормирует с я освещенность	Разряд и подразряд по СНиП П-4-79	Нормируемая освещенность, лк (не менее)			Показатель ослепленности, не более, Р	Коэф. пульсации освещенности, не более, Кп
				Комбинированное освещение		Одно общее
				общее + местное	общее
Общий уровень освещенности по цехам	0,8 м от пола	Горизонтальная
1. Токарные
а) винторезные	Обрабатываемая деталь		Пв Пв	2000				20/10
б) карусельные			Пв	2000				20/10
в) револьверные		-»-	Пв	2000				20/10
2. Расточные
а) координатно-расточные	Место обработки деталей	Горизонтальная и вертикальная	Пв	2000				20/10
б) горизонтальные		Горизонтальная	Шв					20/15
3. Фрезерные
а) горизонтально-фрезерные	Обрабатываемая деталь	Горизонтальная	Пв	2000				20/15
б) вертикально-фрезерные		Вертикальная	Пв	2000				20/15
4. Сверлильные, строгальные долбежные	Обрабатываемая деталь	Горизонтальная	Шв					20/15
5. Шлифовальные и полировальные	Поверхность шлифовки		Шв					20/15
6. Автоматы и полуавтоматы	Место обработки деталей	Горизонтальная и вертикальная	Шв					20/15

Примечание . Нормы освещенности комбинированного освещения даны при условии выполнения общего освещения светильниками с газоразрядными лампами, создающими освещенность 300 лк на уровне рабочей зоны станков.

Приложение 4

Наименование процессов, операций, оборудования	Опасные и вредные производственные факторы
Обработка металлов резанием: точение, фрезерование, сверление, строгание,то же на станках с ЧПУ всех поколений	Подвижные части оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования, пыль, шум, аэрозоли СОЖ (эмульсий и др.)
Зубофрезерование, резьбообработка	Передвигающиеся изделия, заготовки, острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования; шум, аэрозоли СОЖ (масел) и продуктов их деструкции
Шлифование, хонингование, доводка, заточка	Передвигающиеся изделия, заготовки, инструмент, острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования; пыль, аэрозоли и продукты деструкции СОЖ (щелочей, масел и др.), шум
Мойка деталей	Моющие вещества, шум
Переноска и закрепление заготовок и деталей	Статические и динамические перегрузки

Приложение 5

Характеристика опасных и вредных производственных факторов

Наименование фактора	ПДУ, ПДД	Документ, регламентирующий санитарные нормы и требования	Методы контроля
Шум	Согласно СН 3223-85 с учетом особенностей технологического процесса	СН 3223-85	При проектировании по ГОСТ 12.1.023-80; испытании – по ГОСТ 12.1. (02б-027)-80; приприемочных испытаниях по ГОСТ 12.1.028-80
Подвижные части оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, острыекромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования			Осмотр
масса поднимаемого и перемещаемого груза, в кг	Мужчины до 30		Измерение
	Женщины до 10
величины нагрузки за смену (кг/с)
при удержании
одной рукой	18001-43000
двумя руками	43001-97000
с участием мышц корпуса и ног	61001-130000		Гигиеническая классификация труда. Утв. Минздравом СССР N 4137-86

Приложение 6

Характеристика вредных веществ

Наименование вещества	Класс опасности	Пути проникновения в организм	ПДК, ОБУВ				ПДУ загрязнений кожи рук	Общий характер действия
			в воздухе рабочей зоны, мг/м 3	в атмосферном воздухе, мг/м 3	в воде водоемов, мг/л	в почве, мг/кг
Чугун		Органы дыхания						Фиброгенное действие
Легированные стали и их смеси с алмазом до 5%
Алюминий и его сплавы(в пересчете на А1)
Масла минеральные (нефтяные)		Органы дыхания и кожа						Раздражающее, токсическое
Окись углерода		Органы дыхания		5 м.р.				Токсическое
				3 с.с.
Сернистый ангидрид		Органы дыхания		0,5 м.р.				Раздражающее, токсическое
				0,05 с.с.
Сероводород		Органы дыхания и кожа		0,008				Раздражающее, токсическое
Хлористый водород		Органы дыхания						Раздражающее, токсическое
Триэтаноламин				0,04	орг. 1,4			Токсическое
			(ВДК) р.з.	(ВДК) а.в
Формальдегид		Органы дыхания		0,035 м.р.	0,05
				0,003 с.с.	с.-т.			Раздражающее, сенсибилиз., токсическое
Нитрит натрия		Органы дыхания и пищеварения			Нитриты по с.-т. 1,0			Токсическое
Углеводороды предельные и непредельные (впересчете на С)		Органы дыхания						Токсическое, раздражающее
Щелочи едкие (впересчете на Na)		Наименование профессий Группа производственных процессов по СНиП 2.09.04-87 Рабочие на станках разных типов без применения смазочно-охлаждающих жидкостей > 16 Контролеры Электромонтеры дежурные Кладовщики Раздатчики инструмента Слесари электроремонтной мастерской Шорники Транспортно-складские рабочие (крановщики, водители напольного электротранспорта) Рабочие на станках разных типов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей на водной основе Рабочие на доводочных и притирочных станках Заточники инструмента Наладчики оборудования Слесари по ремонту оборудования и оснастки Слесари по ремонту пневматики Слесари по быстроходным шпинделям Слесари по трубопроводам Смазчики оборудования Уборщики стружки и производственных помещений 1 фл. Йод 5% 1 фл. Бриллиантовый зеленый 1 фл. Бинты (в т.ч. стерильный пакет) 5 шт. Вата 10,0 Лейкопластырь 1 упаковка Валидол 1 упаковка Капли Зеленина 1 фл. Анальгин 1 упаковка Фталазол 1 упаковка Сульгин 1 упаковка Аспирин 1 упаковка Заместитель главного государственного санитарного врача СССРВ.Н. Коваленко

5.55. Для механических цехов используется, как правило, система комбинированного освещения. Для цехов серийного выпуска деталей уровень нормируемой освещенности составляет 2000 лк (разряд IIв). При этом общее освещение должно создавать на уровне 0,8 м от пола 300 лк с коэффициентом запаса К з =1,5. Для этого разряда работ качественные показатели ОУ не должны превышать следующих значений: коэффициент неравномерности при освещении, выполненном ЛЛ - 1,5; при ГЛВД - 2; показатель ослепленности - 20; коэффициент пульсации - 20% для общего освещения в системе комбинированного освещения и 10% для местного освещения.

В качестве источников света рекомендуются ЛЛ типа ЛБ в светильниках с косинусным светораспределением при высоте подвеса не более 5-7 м над уровнем рабочей поверхности. При больших высотах подвеса должны использоваться зеркальные светильники с ЛЛ, либо диффузные светильники с ДРЛ или МГЛ.

Рис. 37. Размещение светильников в помещении механического цеха со строительным модулем 6´18 м, высотой 10 м

а - светильники с лампами типа ДРИ, размещенные по схеме 7 рис. 31;

б - светильники с лампами типа ДРЛ, размещенные по схеме 15 рис. 31

Пример 1. Необходимо осветить механический цех с нормальными условиями среды, расположенный в помещении с достаточным по нормам естественным светом; сетка колонн размером 6´18 м, высота помещения 10 м (см. рис. 37). Оборудование цеха расположено в четыре ряда.

Для лучшего освещения механизмов управления станками рекомендуется линии светильников устанавливать не над суппортами станков, а сдвигать их в сторону механизмов управления на 0,5-1 м, т.е. устанавливать их над проходами.

Рассмотрим несколько возможных вариантов устройства освещения для этого цеха, представленных в табл. 52 и показанных на рис. 37. Все они обеспечивают заданные требования норм по количественным и качественным показателям освещения.

Анализ табл. 52 показывает, что наиболее эффективным по энергетическим и материальным затратам является вариант 3 с лампами МГЛ; при невозможности использовать этот вариант следует применять вариант 1 с лампами ДРЛ.

Пример 2. Механический цех расположен в помещении со строительным модулем 6´12 м, высотой 6 м. Рассмотрим также 3 возможных варианта ОУ с разными источниками света, представленных в табл. 53 и на рис. 38.

Рис. 38. Размещение светильников в помещении механического цеха

со строительным модулем 6´12 м

а - с лампами типа ДРЛ по схеме 13 рис. 31; б - то же, с лампами типа

ДРИ по схеме 12 рис. 31; в - то же, с ЛЛ по схеме 1 рис. 33

Анализ вариантов, приведенных в табл. 53, показывает преимущество 1-ого и 3-его из них (с МГЛ). По спектральным характеристикам эти лампы вполне могут конкурировать с ЛЛ типа ЛБ. Поэтому при наличии соответствующих светильников им следует отдать предпочтение. Сравнивая между собой первые два варианта, можно отметить, что по капитальным затратам 1 вариант дороже 2 на 15%, по приведенным расходам он дешевле, чем второй на 10%, а по расходу электроэнергии (с учетом потерь в ПРА) на 33% экономичнее, чем второй. Поэтому при выборе между первым и вторым вариантами следует отдать предпочтение установке с ЛЛ, обеспечивающей лучший спектральный состав излучения, возможность снижения затенений и экономию электроэнергии более чем на 30%.

Станочное оборудование в механических цехах поставляется, как правило, укомплектованным светильниками местного освещения. Кроме станков в механических цехах имеются слесарные верстаки, разметочные плиты и другое оборудование, на рабочих местах которого в проектной документации на искусственное освещение должно предусматриваться местное освещение. Рекомендации по этому вопросу имеются в настоящем Пособии.

Таблица 52

№ варианта ОУ	Тип источ- ника света	Светильник	Номер схемы (по рис. 31)	Число светиль- ников на модуль, шт.	Удельная установ- ленная мощность, Вт/м 2	Затраты на 1 модуль, руб.
тип	свето- распре- деление	мощ- ность, Вт	капи- тальные	эксплуа- тацион- ные	приве- денные годовые
	ДРЛ	РСПО5	г			2,5	16,0
	»	РСПО5	к			4,5	16,7
	ДРИ	ГСП18	г			3,0	11,1
Примечания: 1. Варианты 1 и 3 являются более экономичными по сравнению с вариантом 2. 2. При расчете приведенных затрат здесь и в табл. 54-58 коэффициент окупаемости принимался равным 0,15. 3. Число светильников на модуль равно полусумме светильников, установленных на двух соседних фермах.

Таблица 53

ОСВЕЩЕНИЕ СБОРОЧНЫх ЦЕхОВ

5.56. Сборочные цехи имеются во многих отраслях промышленности (станкостроение, машиностроение, приборостроение, электромашиностроение и другие подотрасли электротехнической промышленности, деревообрабатывающая промышленность и т.д.). В зависимости от размеров собираемых объектов сборочные цехи могут располагаться в многоэтажных зданиях, высота помещений 3,5-5 м, (например, сборка приборов, инструмента, часов и т.п.) и в одноэтажных зданиях различной высоты (вплоть до 20 м и более).

В сборочных цехах может использоваться система комбинированного освещения (например, сборка часов, приборов и т.п. и узловая сборка в машиностроении) или система общего освещения (общая сборка станков, машин разного назначения и т.п.).

По точности и сложности выполняемых работ и по характеру зрительных задач помещения сборки могут относиться к II-IV разрядам работ по нормам. Соответственно изменяются и требования к количественным и качественным нормируемым показателям ОУ.

В сборочных цехах могут быть применены в зависимости от нормативных требований и строительных решений все типы газоразрядных ламп (ЛЛ и ГЛВД), а также световые приборы с различным светораспределением. Рассмотрим примеры освещения сборочных цехов различного назначения.

Пример 3. Цех узловой сборки машиностроительного завода расположен в помещении со строительным модулем 6´18 м, высотой 8 м. По роду выполняемых работ в этом цехе требований к цветопередаче не имеется и отраженная блескость отсутствует. Рабочие столы расположены по цеху любым образом (неорганизованно). Рассмотрим ОУ, выполненную системой комбинированного освещения. Зрительная работа в цехе относится к разряду IIIб; нормируемая освещенность 1000 лк. Освещенность от общего освещения по цеху на уровне 0,8 м от пола в горизонтальной плоскости 300 лк (с учетом необходимости подсвечивания разноориентированных плоскостей в зоне работ). Качественные показатели для этого цеха не должны превышать: неравномерность для установок с ЛЛ - 1,5, с ГЛВД - 2; показатель ослепленности - 40, коэффициент пульсации - 15%.

Размещение светильников принимается равномерным по помещению. Возможные варианты ОУ, обеспечивающие выполнение всех нормативных требований с учетом коэффициента запаса 1,5 представлены в табл. 54 и на рис. 39.

Анализ вариантов, приведенных в табл. 54, показывает, что наиболее эффективным является вариант 3. При невозможности использования ламп МГЛ из первых двух вариантов следует отдать предпочтение первому, так как он по качественным показателям (затенение рабочих поверхностей, спектр излучения) лучше, а по расходу электроэнергии они равноценны (с учетом потерь в ПРА). По физиолого-гигиеническим соображениям для освещения точных зрительных работ не рекомендуется применять лампы ДРЛ в невысоких помещениях.

Таблица 54

Местное освещение для этого помещения выбирается в соответствии с рекомендациями настоящего пособия и в зависимости от протяженности рабочих столов и их устройства.

Пример 4. Цех сборки крупных станков размещен в одноэтажном здании высотой 18 м со строительным модулем 6´24, с достаточным по нормам естественным светом и нормальными условиями среды. Рекомендуется использовать систему общего освещения с равномерным размещением светильников. Зрительная работа в цехе относится к разряду IIIб. Общий уровень освещенности по цеху должен составлять 300 лк с коэффициентом запаса 1,5. Для ОУ в помещениях, где производятся работы этого разряда, при использовании ламп ГЛВД регламентируются: неравномерность - не более 2; показатель ослепленности - не более 40; коэффициент пульсации освещенности - не более 15%.

В этом помещении в качестве источника света можно использовать лампы ДРЛ и МГЛ. Из вариантов ОУ в качестве оптимальных для этих источников света выбраны приведенные в табл. 55 и на рис. 40 варианты, удовлетворяющие нормативным требованиям по всем показателям освещения.

Анализ указанных в табл. 55 вариантов показывает, что по капитальным затратам вариант 2 превышает первый на 5%, а по эксплуатационным - экономичнее примерно на 15%; по приведенным годовым затратам они практически равны. Расход электроэнергии в варианте 2 меньше, чем в первом примерно на 45%. Таким образом, предпочтение следует отдать ОУ с лампами МГЛ. Приведенный технико-экономический анализ надлежит при использовании (вариантов уточнять с учетом цен на изделия, действующих в данный период времени.

Таблица 55

Похожая информация.